Norint pasiekti aukštą medienos gaminių kokybę ir tarnavimo laiką, jiems gaminti būtina naudoti gerai išdžiovintą medžiagą. Šiuolaikinė rinka siūlo skirtingi tipai medienos džiovinimo įranga, pagrindinių džiovyklių parametrų palyginimas padės pasirinkti konkrečioms gamybos sąlygoms.
Šiame straipsnyje apžvelgsime infraraudonųjų spindulių džiovintuvo ir kondensacinio džiovintuvo veikimo ir veikimo principą bei padarysime išvadas apie tokios įrangos naudojimo efektyvumą.
Veikimo principas
Infraraudonųjų spindulių džiovintuvai mediena džiovinama ją kaitinant infraraudonaisiais spinduliais. Aušinimo skysčio nebuvimas pašalina poreikį stebėti jo veikimo parametrus. Tokioms džiovykloms nereikia vėdinimo sistemos ir kompleksinės automatikos. Jie suteikia galimybę pakeisti džiovinimo režimą, atsižvelgiant į žaliavos savybes. Medienos džiovinimo infraraudonųjų spindulių džiovintuvų pagalba kokybė atitinka griežčiausius reikalavimus.
Veikimo principas kondensato džiovinimo kamera panašus į tradicinės konvekcinės džiovyklės veikimą. Tačiau oras, praeinantis per šio įrenginio šildytuvus, vėliau patenka į kondensacinį įrenginį. Čia kaupiasi iš medienos pašalinta drėgmė, o išmetamas oras vėl siunčiamas šildyti.
Freonas veikia kaip šaltnešis, drėgmė pašalinama iš džiovyklės skystu pavidalu. Galima išmatuoti jo kiekį, todėl galima tiksliai nustatyti esamą ir galutinį medžiagos drėgnumą bei atsižvelgti į šiuos duomenis automatizuojant procesą. Skirtingai nuo konvekcinio džiovinimo, ši technologija apima darbą žemoje temperatūroje, o tai pašalina vidinį medienos įtempimą, deformaciją ir spalvos pasikeitimą. Kondensacijos kameros sunaudoja tik elektros energiją.
Išvaizda
infraraudonųjų spindulių džiovintuvas- tai plonų termoaktyvių kasečių rinkinys, sujungtas kabeliais ir prijungtas prie elektros tinklo per valdymo pultą.
Kondensato džiovinimo kamera yra spintelė su erdvinio rėmo pagrindu, padengta izoliuotomis nuimamomis plokštėmis. Į tokio įrenginio sudėtį įeina: šaldymo kompresorius ir jungiamosios detalės, šilumos mainų sistema, garintuvas, kondensatorius ir valdymo automatika.
Dydis ir svoris
Pagrindinis privalumas yra bendri matmenys ir svoris IR džiovintuvai prieš kitų tipų džiovinimo įrangą. Kiekvienos termoreaktingos kasetės matmenys yra 1230x650x1,5 mm, o svoris - tik 5,7 kg. 1 m³ medienos džiovinimo komplektas su visais komponentais sveria tik 130 kg, o transportuojant telpa į automobilio bagažinę.
Matmenys kondensacijos kameros yra pakankamai dideli, o vien kondensacinio įrenginio svoris yra ne mažesnis kaip 120 kg.
Darbo savarankiškumas
IR džiovintuvas visiškai autonomiškas. Darbuotojui pakanka sukrauti medieną į rietuvę, į kurią įdedant termoaktyviąsias kasetes, ir pradėti džiovinimo procesą. Nereikia nuolatos stebėti džiovyklės veikimo. Įrangą galite naudoti tiek viduje, tiek lauke po baldakimu.
Kondensato kameros yra įrengta valdymo automatika, kuri taip pat leidžia sumažinti žmogaus dalyvavimą medienos džiovinimo procese.
Džiūvimo laikas
Laikas, reikalingas medienai pasiekti 8% drėgnumo (optimalus baldų gamybai), priklauso nuo medžiagos rūšies ir pradinio jos drėgnumo.
Naudojant infraraudonųjų spindulių įranga pušies lentos išdžiūsta per 3-7 dienas. Plonesnės ir mažiau drėgnos lentos išdžiūsta greičiau nei storos aukštas lygis drėgmės.
Dėl žemos temperatūros viduje kondensacijos kameros džiovinimo procesas trunka 2-2,5 karto ilgiau nei įprastuose konvekciniuose įrenginiuose. Taigi, 40 mm pušies lentai išdžiovinti prireiks 9 dienų, 50 mm – 12 dienų, o 70 mm – 18 dienų.
Jėgos šaltinis
Infraraudonųjų spindulių džiovintuvai prijungtas prie 220 V buitinio maitinimo šaltinio.
Vienetas kondensato džiovinimas reikia prisijungti tik prie trifazio 380 V tinklo.
Energijos ir elektros suvartojimas
Maksimali galia IR džiovintuvai- 3,3 kW/m³. Elektros suvartojimas per visą 1 m³ medienos džiovinimo laikotarpį yra 100-400 kWh.
Energijos sąnaudos pušies džiovinimui kondicionavimo kamera yra 140 kWh/m³.
Kaina
Kaina yra reikšmingas rodiklis renkantis įrangą. Kaina IR džiovintuvai:
- rinkinys kubiniam metrui trijų metrų lentos džiovinti - 59 288 rubliai;
- rinkinys kubiniam metrui keturių metrų lentos džiovinti - 69 329 rubliai;
- rinkinys kubiniam metrui šešių metrų lentos džiovinti - 70 007 rubliai.
Įvairių rūšių kainos kondensacijos kameros labai skiriasi ir svyruoja nuo 250 000 iki 1 000 000 rublių.
išvadas
infraraudonųjų spindulių įrenginiai turi daug privalumų: yra kompaktiški, ekonomiški ir nebrangūs. Termoaktyviosios kasetės gali būti naudojamos pavieniams ruošiniams ir dideliems medienos kiekiams džiovinti. Juos lengva surinkti, greitai išardyti ir, esant reikalui, galima pervežti į kitą vietą be specialios įrangos.
Kondensato kameros ekonomiškai sunaudoja elektros energiją dėl freono savybių, kurios leidžia naudoti žemos temperatūros džiovinimo režimus. Tačiau džiovinimo procesas juose užtrunka ilgiau nei naudojant infraraudonųjų spindulių įrangą. Be to, freono naudojimas ir sudėtingi įrangos nustatymai sukelia dideles eksploatacijos išlaidas. Kondensacijos kameras patartina naudoti didelio skerspjūvio medienai, vertingoms medienos rūšims ir sunkiai džiūstantiems sortimentams džiovinti.
Kondensacinėse džiovinimo kamerose, skirtose spygliuočių ir lapuočių medienai džiovinti, naudojami kondensacinio tipo džiovinimo įrenginiai (ASKT).
Kondensacinio tipo džiovyklos pagrindiniai veikimo principai ir konstrukcijos ypatumai.
Tokį įrenginį, skirtą medienai džiovinti, galima montuoti džiovinimo kameroje ir kameros išorėje. Norėdami tai padaryti, prietaisas tiesiog patalpinamas specialioje patalpoje, kuri yra pakankamai gerai izoliuota ir tuo pačiu yra nepralaidi drėgmei.
Džiovinimo kondensacinio tipo įrenginio veikimas atrodo taip:
Mediena sukraunama į rietuves naudojant tarpiklius. Ašiniai ventiliatoriai padidina oro cirkuliaciją per medžiagą. Šiuo metu medžiagoje esanti drėgmė intensyviai išgaruoja. Džiovinimo kondensacinio tipo agregato (ASKT) pagalba sulaikoma drėgmė kondensuojama ir susidaręs vanduo surenkamas. Taigi kameroje visą laiką cirkuliuoja sausas ir pašildytas oras. Džiovinimas šiuo atveju vyksta švelniais režimais, sumažinant deformacijų ir medžiagos įtrūkimų riziką.
Kondensacinio džiovinimo būdas mediena turi dar vieną svarbų pranašumą – kondensacinį džiovinimo įrenginį galima montuoti ne tik specialiai sumontuotose kamerose, bet ir bet kokiose patalpose, kuriose yra normalus lygis drėgmės ir šilumos izoliacija. Tai yra, jei užsakovo teritorijoje yra nenaudojamas angaras ar kita patalpa, įrenginį galima įrengti jame, iš anksto nerekonstruojant objekto.
Įmonių grupė „Izhevsk Industrialist“ gamina šių tipų kondensacinio tipo džiovinimo įrenginius.
Nėra nei vienos medienos apdirbimo įmonės, kuri galėtų apsieiti be medienos džiovinimo procedūros. Siekiant išvengti įvairių defektų atsiradimo, įprasta naudoti specialią medienos džiovinimo technologiją džiovinimo kameroje. Jei patys norite užsiimti medienos gaminių gamyba, jums taip pat reikės džiovinimo kameros medienai džiovinti. Šiandien mes kalbėsime apie tai, kaip tai padaryti teisingai.
Poreikis džiovinti medieną
Kaip efektyviai ir greitai išdžiovinti lentą? Šis klausimas nuo seno domino kiekvieną stalių. Nuo seniausių laikų žmonės miškus saugojo daugybę metų, kad spėtų tolygiai išdžiūti. Senelis anūkui paruošė medį, naudodamas tą pačią medžiagą, kurią jam paliko senelis.
Tinkamai išdžiovintos medienos svarba yra didžiulė! Pavyzdžiui, jei patalpoje esantys mediniai baldai pagaminti iš per šlapios, ką tik nupjautos medienos, tai laikui bėgant jie išdžius, nes medis gali trauktis ir mažėti, vadinasi, suges!
Jei namo durys pagamintos iš per sausos medienos, jos laikui bėgant išsipūs ir negalės užsidaryti! Jei durų plokštė yra surinkta iš netolygiai išdžiovintų ruošinių, ji gali sprogti arba deformuotis! Todėl rekomenduojama išdžiovinti visus medienos ruošinius. Be to, džiovinimas apsaugo medžiagą nuo žalos medieną ardančio grybelio, apsaugo nuo medienos dydžio ir formos, pagerina fizines ir mechanines medienos savybes.
Medienos džiovinimas yra ilga, sudėtinga ir brangi procedūra. Pagal tradicines technologijas mediena šildoma perkaitintais garais arba karštu oru. Džiovintą medieną galima transportuoti ir ilgiau laikyti. Be to, eksploatacijos metu jis nėra deformuotas. Lentų džiovinimas atliekamas garų kamerose, kur neįtraukiama vidinių pažeidimų galimybė.
Medienos drėgmės samprata
Norint visiškai suvokti džiovinimo proceso esmę, verta šiek tiek pasinerti į teoriją. Drėgmės pašalinimo iš medienos procedūra nėra visiškai paprasta, nes pačioje medžiagoje yra dviejų tipų drėgmė. Mediena sudaryta iš augalų ląstelės pailgos formos. Drėgmė gali būti ląstelių sienelėse ir jų ertmėse, užpildydama mikrokapiliarinę sistemą. Drėgmė, esanti erdvėse tarp ląstelių ir jų ertmėse, vadinama laisva tarpląsteline, o drėgmė ląstelės sienelėje – surišta tarpląsteline.
Surištos drėgmės kiekis medienoje yra ribotas. Būsena, kai ląstelių sienelėms būdinga maksimali drėgmė, besiliečianti su skysta drėgme, vadinama jų prisotinimo riba. Visuotinai pripažįstama, kad soties ribos drėgmės kiekis nepriklauso nuo uolienų ir yra vidutiniškai 30%. Jei medžio drėgnumas viršija 30%, tada jame yra laisvos tarpląstelinės drėgmės. Šviežiai nupjauto ar augančio medžio medienos drėgnis didesnis už soties ribą, tai yra, ji yra neapdorota.
Priklausomai nuo medienos ruošinių paskirties, medieną įprasta džiovinti įvairiais būdais. Mediena džiovinama iki 6 - 8% drėgmės, kai medžiaga reikalinga mechaniniam apdorojimui ir gaminių surinkimui, skirtiems didelio tikslumo kritinėms jungtims, kurios turi įtakos veikimui (slidės, parketas ar muzikos instrumentai).
Transporto drėgmė yra 18 - 22%. Būtent su tokiu vandens kiekiu mediena yra tinkama gabenti dideliais atstumais šiltu oru. Iki tokio drėgnumo išdžiovinta mediena dažniausiai naudojama standartinėje būsto konstrukcijoje, įprastų konteinerių gamyboje ir tada, kai montuojant nereikia keistis.
Dailidžių drėgmė skirstoma į keletą porūšių. Formuojamų gaminių (terasinės lentos, apvalkalų, grindų lentos, išgryninimo) drėgnumas turi būti 15 ± 2%. Medienos gaminiai (langai, durys, laiptai ir interjero elementai), pagaminti iš medžio masyvo arba klijuotos medienos, atlaiko drėgmės svyravimus nuo 8 iki 15%.
Baldų drėgnumas, priklausomai nuo gaminio lygio ir medienos masyvo ar klijuotos medienos naudojimo, yra 8 ± 2%, nes būtent esant tokiai drėgmei mediena parodo optimaliausias apdirbimo, klijavimo ir tolesnio eksploatavimo savybes. Tačiau paprastai yra įprasta sumažinti drėgmę iki 7-10%, atliekant dalinę medienos sterilizaciją ir atsižvelgiant į drėgmės vienodumą visame medyje, medžiagos mechaninių savybių išsaugojimą, paviršiaus ir vidinių įtrūkimų nebuvimą.
Medienos džiovinimo režimai
Atsižvelgiant į medienos kokybei keliamus reikalavimus, mediena gali būti džiovinama įvairiais režimais, kurie skiriasi temperatūros lygiu. Mini medienos džiovinimo kameroje džiovinimo proceso metu oro temperatūra palaipsniui didėja etapais ir mažėja santykinė priemonės drėgmė. Džiovinimo režimai parenkami atsižvelgiant į medienos storį, medienos rūšį, galutinį drėgmės kiekį, išdžiovintos medienos kokybės kategoriją ir kameros konstrukciją.
Yra žemos ir aukštos temperatūros proceso režimai. Pirmieji režimai apima drėgno oro naudojimą kaip džiovinimo priemonę, kurios temperatūra yra Pradinis etapas yra mažesnis nei 100 laipsnių. Yra trys šių režimų kategorijos:
- Minkštas režimas gali užtikrinti medžiagos džiovinimą be defektų, išlaikant natūralias fizines ir mechanines medienos savybes, įskaitant spalvą ir stiprumą, kurie yra svarbūs džiovinant medieną iki eksportuojamos pjautinės medienos transportavimo drėgmės.
- Įprastas režimas garantuoja medienos džiovinimą be defektų, beveik visiškai išsaugant medžiagos stiprumą su nedideliais spalvos pokyčiais, kurie tinka medienai džiovinti iki galutinio drėgmės kiekio.
- Priverstinis režimas išlaiko stiprumą statiniam lenkimui, gniuždymui ir įtempimui, tačiau galimas tam tikros skilimo ar skaldos stiprumo sumažėjimas naudojant medienos tamsinimą, kuris skirtas medienai džiovinti iki eksploatacinės drėgmės.
Pagal žemos temperatūros režimus daroma prielaida, kad džiovinimo priemonės parametrai pasikeis trimis etapais, o iš kiekvieno etapo į kitą perėjimas gali būti atliekamas tik medžiagai pasiekus tam tikrą drėgmės lygį, kuris yra numatytą režimo.
Aukštos temperatūros režimai numato dviejų etapų džiovinimo priemonės rodiklių kaitą, o medienai pasiekus pereinamąjį 20% drėgnumą, galima pereiti iš pirmos pakopos į antrąją. Aukštos temperatūros režimas nustatomas priklausomai nuo medienos storio ir rūšies. Aukštos temperatūros režimai gali būti naudojami džiovinant medieną, kuri naudojama nelaikančių pastatų ir konstrukcijų elementams gaminti, kuriuose leidžiamas medienos tamsėjimas ir stiprumo sumažėjimas.
Džiovinimo kameros koncepcija
Kamerinis džiovinimas yra pagrindinis medienos džiovinimo būdas. Džiovinimo kameros reikalingos skirtingų kokybės kategorijų spygliuočių ir kietmedžiui džiovinti. Vienas iš populiariausių ir ekonomiškiausių dirbtinio medienos nusausinimo būdų yra džiovinimas, kai iš medžio pašalinama surišta ir laisva drėgmė, tiekiant šilumą drėgnam medžiui karštu oru, o išgaravusią drėgmės perteklių pašalinant sudrėkintu ir iš dalies atvėsintu oru.
Džiovinimo kamera yra visiškai užbaigta instaliacija, kurioje yra visa reikalinga įranga medienos džiovinimui. Pagal įrenginį medienos džiovinimo kameros skirstomos į surenkamus metalinius ir pagamintos iš statybinių medžiagų. Pastarieji statomi tiesiogiai dirbtuvėse arba kaip atskiri pastatai iš pramonėje plačiai naudojamų medžiagų. Kamera gali būti visiškai pagaminta iš monolitinio gelžbetonio. Jo sienos gali būti išklotos iš vientisos raudonų plytų, o lubos – iš monolitinio gelžbetonio.
Jei naudojamos kelios džiovyklos, jos dažnai sujungiamos į vieną bloką, sukuriant bendrą valdymo koridorių, kuriame yra šilumos tiekimo laidai ir automatinė visų kamerų valdymo sistema. Priklausomai nuo į kamerą įkeltos medienos tūrio, gali būti horizontali arba vertikali skersinė oro cirkuliacija.
Medienos pakrovimas į kamerą gali būti atliekamas šiais būdais: vežimėliuose rietuvių pavidalu palei bėgių bėgių kelią, kaip paketus su šakiniu krautuvu. Šilumos perdavimas medienai gali būti atliekamas: oru, degimo produktais arba perkaitintu garu; spinduliuojanti šiluma, gaunama iš specialių skleidėjų; kietas korpusas, jei liečiamas su šildomu paviršiumi; srovė, kuri praeina per šlapią medieną; aukšto dažnio elektromagnetinis laukas, prasiskverbiantis į šlapią medieną.
Medienos džiovinimo kameros įranga skirstoma į pagrindinę ir papildomą. Pagrindinę sistemą sudaro ventiliatorių sistema, šilumos tiekimo sistema, tiekimo ir ištraukiamoji ventiliacija bei drėkinimas, o papildoma – durelių izoliuotas ir psichrometrinis mazgas, krovimo vežimėliai, elektrinis ventiliatoriaus variklis.
Medienos džiovinimo kameroje valdymo procesas gali būti automatizuotas. Automatika gali palaikyti džiovykloje esantį aplinkos drėgmę ir temperatūrą tam tikrame lygyje. Temperatūra reguliuojama tiekiant aušinimo skystį į šildytuvus arba įjungiant ir išjungiant elektrinį šildytuvą, o drėgmė kontroliuojama naudojant tiekiamo ir ištraukiamojo vėdinimo bei drėkinimo sistemą.
Medienos džiovinimo valdymo sistema gali užtikrinti nuotolinį drėgmės ir temperatūros kameroje valdymą. Džiovinant medieną džiovinimo kameroje, atsiranda būtinybė kontroliuoti medienos drėgnumą, tam naudojamas nuotolinis drėgmės matuoklis, kuris leidžia patikrinti medienos drėgnumą keliuose taškuose, neįeinant į kamerą. Nesant išorinių džiovyklos šilumos tiekimo šaltinių, galima naudoti autonominius šildymo modulius ir naudoti dujas, anglį, medienos atliekas, elektros energiją ir dyzelinį kurą.
Džiovinimo kamerų tipai
Realiame gyvenime įprasta naudoti šių tipų džiovinimo kameras. Reikiama energija konvekcinėse krosnyse oro ciklo pagalba yra pernešama į medžiagą, o šilumos perdavimas medienai vyksta konvekcijos būdu. Konvekcinės kameros yra dviejų tipų – tunelinės ir kamerinės.
Tunelinės konvekcinės krosnys yra gilios krosnys, kuriose rietuvės stumiamos iš šlapio galo į sausą. Šios kameros turi būti užpildytos iš vieno galo, o ištuštintos iš kito. Riebalų stūmimas (kamerų užpildymo ir ištuštinimo procesas) atliekamas po vieną su 4 - 12 valandų intervalu. Šios kameros skirtos didelėms lentpjūvėms ir leidžia tik transportuoti medienos džiovinimą.
Kamerinės konvekcinės krosnys yra trumpesnės nei tunelinės ir vakuuminės medienos krosnys, eksploatacijos metu visoje krosnyje išlaikomi tie patys parametrai. Kai pūtimo gylis didesnis nei 2 metrai, medienos džiovinimo sąlygoms suvienodinti naudojamas vėdinimo krypties pakeitimo būdas. Viena vertus, kamera ištuštinama ir pripildoma, jei joje yra vienos durys. Yra žinomos kitos pakrovimo sistemos, panašios į tunelių kamerų pakrovimo tvarką. Bet kokia mediena gali būti išdžiovinta iki bet kokio galutinio drėgmės kiekio, todėl 90% medienos Europoje ir Rusijoje džiovinama kamerinėse džiovyklose.
Kondensacinė džiovinimo kamera nuo ankstesnių skiriasi tuo, kad ore esanti drėgmė kondensuojasi ant specialių aušintuvų ir vanduo išeina iš džiovinimo proceso. Tokio proceso efektyvumas didelis, tačiau ciklas ilgas, nes įrenginiai neveikia aukštoje temperatūroje, o bendri šilumos nuostoliai taip pat nemaži. Kondensacijos kamera daugiausia tinka nedideliems medienos kiekiams arba tankiems medžiams, tokiems kaip ąžuolas, bukas ar uosis, džiovinti. Didelis tokių kamerų privalumas yra tai, kad nereikia katilinės, medienos džiovinimo kameros kaina ir džiovinimo kaina yra mažesnė.
Džiovinimo kameros taip pat klasifikuojamos pagal cirkuliacijos būdą ir naudojamos džiovinimo priemonės pobūdį, gaubto tipą ir veikimo principą. Periodinio veikimo džiovinimo kameros pasižymi tuo, kad jos gali būti pilnai apkraunamos, kad vienu metu išdžiūtų visa medžiaga, o medienos džiovinimo režimas laikui bėgant kinta, šiuo metu išlieka toks pat visai kamerai.
Pagal cirkuliacijos metodą yra kameros su stimuliuojančia ir natūralia cirkuliacija. Natūralios cirkuliacijos džiovyklos yra pasenusios, neefektyvios, džiovinimo režimas jose beveik nekontroliuojamas, medienos džiovinimo vienodumas nepatenkinamas. Šiuolaikinei statybai tokie įrenginiai nerekomenduojami, o esamus būtina atnaujinti. Pagal džiovinimo priemonės pobūdį išskiriamos dujų, oro ir aukštos temperatūros kameros, kurios veikia perkaitintų garų aplinkoje.
medienos džiovinimo procesas
Prieš džiovinant pagal pasirinktą režimą, mediena kaitinama garais, kurie tiekiami drėkinamaisiais vamzdžiais, veikiant ventiliatoriams, įjungus šildytuvus ir uždarius išmetimo kanalus. Pirmiausia reikia apskaičiuoti medienos džiovinimo kamerą. Agento temperatūra malkų kaitinimo pradžioje turi būti 5 laipsniais aukštesnė nei pirmajame režimo etape, bet ne daugiau kaip 100 laipsnių Celsijaus. Aplinkos prisotinimo lygis turėtų būti 0,98 - 1, kai medžiaga, kurios pradinis drėgnis yra didesnis nei 25%, ir 0,9 - 0,92 mediena, kurios drėgnis mažesnis nei 25%.
Pradinio įšilimo trukmė priklauso nuo medienos rūšies, o spygliuočiams (pušims, eglėms, eglėms ir kedrams) yra 1-1,5 valandos vienam storio centimetrui. Minkštųjų kietmedžių (drebulės, beržo, liepų, tuopos ir alksnio) kaitinimo trukmė pailgėja 25%, o kietųjų kietmedžių (klevo, ąžuolo, uosio, skroblo, buko) - 50%, lyginant su spygliuočių kaitinimo trukme. .
Po pakaitinimo džiovinimo priemonės parametrus įprasta perkelti į pirmąjį režimo etapą. Tada galite pradėti džiovinti medieną, laikydamiesi nustatyto režimo. Drėgmė ir temperatūra reguliuojama garo vamzdynų vožtuvais ir cukraus išmetimo kanalų sklendėmis.
Eksploatuojant infraraudonųjų spindulių medienos džiovinimo kamerą, medienoje atsiranda liekamieji įtempimai, kuriuos galima pašalinti atliekant tarpinį ir galutinį terminį apdorojimą drėgme padidintos temperatūros ir drėgmės aplinkoje. Įprasta apdoroti pjautinę medieną, kuri išdžiovinama iki eksploatacinės drėgmės ir ateityje bus apdorojama mechaniniu būdu.
Tarpinis terminis apdorojimas drėgme atliekamas pereinant iš antrojo etapo į trečią arba iš pirmojo į antrąjį aukštos temperatūros sąlygomis. Spygliuočių rūšys, kurių storis ne mažesnis kaip 60 milimetrų, ir kietmedžiai, kurių storis 30 milimetrų ar daugiau, yra termiškai apdorojami drėgme. Terpės temperatūra terminio ir drėgmės apdorojimo procese turi būti 8 laipsniais aukštesnė už antrojo etapo temperatūrą, bet ne aukštesnė kaip 100 laipsnių, esant 0,95–0,97 soties lygiui.
Kai mediena pasiekia galutinį vidutinį drėgnumą, galima atlikti galutinį terminį apdorojimą drėgme. Šiame procese terpės temperatūra palaikoma 8 laipsniais virš paskutinės pakopos, bet ne aukštesnė kaip 100 laipsnių. Pasibaigus galutiniam terminiam apdorojimui drėgme, išdžiovinta mediena turi būti laikoma kamerose 2-3 valandas tokiais parametrais, kokie yra numatyti paskutiniame režimo etape. Tada džiovinimo kamera sustabdoma.
Džiovinimo kameros gamyba
Jei nuspręsite gaminti medienos gaminius savo rankomis, jums tiesiog reikia medienos džiovinimo kameros. Tačiau statydami džiovyklą laikykitės visų reikalaujamų standartų. Jums reikės fotoaparato, ventiliatoriaus, šildytuvo ir šildytuvo.
Pastatykite džiovyklą arba skirkite atskirą patalpą, kurios viena siena ir lubos bus betoninės, o kitos – medinės, kurias reikės apšiltinti. Norėdami tai padaryti, įprasta sukurti kelis sluoksnius: pirmasis iš jų yra putplasčio plastikas, antrasis - medinės lentos, kurios dažniausiai iš anksto suvyniotos į foliją.
Po to turėtumėte įdiegti šildymo elementą, kuris gali būti pagamintas iš baterijų. Vanduo į baterijas turi būti tiekiamas iš viryklės, kurioje jis įkais iki 60-95 laipsnių Celsijaus. Pageidautina nuolat cirkuliuoti vandenį kaitinimo elemente esančiais vandens siurbliais. Taip pat ventiliatorius turėtų būti dedamas į naminę medienos džiovinimo kamerą, kuri prisideda prie šilto oro paskirstymo visoje patalpoje.
Pagalvokite, kaip mediena bus pakrauta į džiovinimo kamerą. Vienas iš pakrovimo variantų gali būti bėgių vežimėlis. Norint reguliuoti drėgmę ir temperatūrą džiovinimo kameros patalpoje, būtina naudoti atitinkamus termometrus darbo zonoje – drėgną ir sausą. Įdėkite lentynas džiovyklės viduje, kad padidintumėte darbo erdvę.
Džiovinant medieną, staigus temperatūros pokytis darbo patalpoje neleidžiamas, kitaip mediena deformuosis arba joje atsiras įtrūkimų. Statant džiovinimo kamerą itin svarbu laikytis priešgaisrinės saugos reikalavimų. Todėl šalia džiovyklos privaloma įrengti gesintuvus.
Ir galiausiai atminkite, kad vietoj šildymo elemento namuose galite naudoti dviejų degiklių elektrinę viryklę. Džiovinimo kameros sienas galite apšiltinti savo rankomis, naudodami medžio drožles. Jis gali būti naudojamas vietoj folijos kameroje su penofoliu, kuris gali gerai atspindėti šilumos paviršių. Tokioje džiovykloje mediena džiovinama iš anksto 1-2 savaites.
Kodėl medienos džiovinimas kondensaciniu būdu yra naudingas, nesunku išsiaiškinti. Šis metodas populiarėja dėl savo akivaizdžių pranašumų.
Kondensacinio medienos džiovinimo ypatybės
Kondensavimas atliekamas kondensuojant šiltą drėgną orą šaldymo įrenginyje. Procesui įgyvendinti yra specialiai sukurtas kondensacinis džiovinimo įrenginys (AKC), kurio dėka:
- kai pasiekiamas rasos taškas, garai virsta vandeniu,
- ant šilumokaičio sienelių kondensuojasi vanduo,
- nuteka ir išeina.
Intensyvus didelio efektyvumo lentų džiovinimas leidžia pašalinti iki 300 litrų vandens per dieną. Taigi, briaunos lentos džiovinimas vyksta dėl šilto oro tiekimo ir cirkuliacijos bei drėgmės pašalinimo. Džiovinimo kameroje, kurioje sumontuotas kondensacinis džiovinimo agregatas, atliekamas uždaras ciklas, o plokščių džiovinimas vyksta antrinės šilumos pagrindu, o tai sumažina gamybos proceso energijos sąnaudas ir padidina jo efektyvumą.
Kondensacinio medienos džiovinimo privalumai
Tarp privalumų, kuriuos turi medienos džiovinimas kondensaciniu būdu, yra unikali džiovinimo kamerų įranga, specialiai sukurta Iževsko šiluminių agregatų gamyklos. Pirmaujantis Rusijos kondensacinių džiovinimo kamerų gamintojas garantuoja:
- optimalios konfigūracijos galimybės importuotiems ir vietiniams gamintojams, siekiant išlaikyti kokybę ir sumažinti gaminio sąnaudas,
- pilna Suomijos kondensacinio įrenginio analogija, atitinkanti Rusijos vartotojo finansines galimybes,
- Idealios konfigūracijos ir AKS įrenginio pasirinkimas, skirtas montuoti mobiliose džiovinimo kamerose.
Kondensacinės džiovyklės įranga
Visa džiovinimo kamerų įranga, įskaitant kondensacinį džiovinimo įrenginį, turi aukštą patikimumo ir pritaikymo prie Rusijos sąlygų lygį. Dėl savo veikimo kraštinė lenta džiovinama automatiškai, nedalyvaujant žmogiškajam faktoriui. Mikroklimatas kameroje palaikomas pagal medienos parametrus ir rūšį. Visą sistemą, kurią sudaro garintuvas, kondensatorius ir kompresorius, prižiūrėti ir eksploatuoti yra kuo paprasčiau.