Da bi se postigla visoka kvaliteta i vijek trajanja proizvoda izrađenih od drva, potrebno je koristiti dobro osušen materijal za njihovu izradu. Moderno tržište nudi različiti tipovi oprema za sušenje drva, usporedba glavnih parametara sušara pomoći će vam da napravite izbor za specifične proizvodne uvjete.
U ovom ćemo članku razmotriti princip rada i performanse infracrvene sušilice i kondenzacijske sušilice te izvući zaključke o učinkovitosti korištenja takve opreme.
Princip rada
Infracrvene sušilice građa se suši zagrijavanjem infracrvenim zrakama. Odsutnost rashladnog sredstva eliminira potrebu za praćenjem njegovih radnih parametara. Takve sušilice ne trebaju ventilacijski sustav i složenu automatizaciju. Oni pružaju mogućnost promjene načina sušenja na temelju karakteristika izvornog materijala. Kvaliteta sušenja drva uz pomoć infracrvenih sušara zadovoljava i najstrože zahtjeve.
Princip rada kondenzacijska komora za sušenje sličan radu tradicionalnog konvekcijskog sušila. Ali zrak koji prolazi kroz grijače u ovom uređaju naknadno ulazi u kondenzacijsku jedinicu. Ovdje se nakuplja vlaga uklonjena iz drva, a ispušni zrak ponovno se šalje na grijanje.
Freon djeluje kao rashladno sredstvo, vlaga se uklanja iz sušilice u tekućem obliku. Njegova količina se može mjeriti, što omogućuje točno određivanje trenutne i konačne vlažnosti materijala i uzimanje u obzir tih podataka pri automatizaciji procesa. Za razliku od konvektivnog sušenja, ova tehnologija uključuje rad na niskim temperaturama, čime se eliminira pojava unutarnjih naprezanja u drvu, savijanje i promjena boje. Kondenzacijske komore troše samo električnu energiju.
Izgled
infracrveno sušilo- ovo je skup tankih termoaktivnih kazeta povezanih kablovima i spojenih na električnu mrežu preko upravljačke ploče.
Komora za kondenzacijsko sušenje je ormar s bazom u obliku prostornog okvira, prekriven izoliranim pločama koje se mogu ukloniti. Sastav takvog uređaja uključuje: rashladni kompresor i armature, sustav za izmjenu topline, isparivač, kondenzator i automatizaciju upravljanja.
Veličina i težina
Ukupne dimenzije i težina glavna su prednost IR sušilice prije ostalih vrsta opreme za sušenje. Svaka duroplastična kazeta ima dimenzije 1230x650x1,5 mm i teži samo 5,7 kg. Komplet za sušenje od 1 m³ drva sa svim komponentama težak je samo 130 kg, a tijekom transporta stane u prtljažnik automobila.
Dimenzije kondenzacijske komore su dovoljno veliki, dok je težina same kondenzacijske jedinice najmanje 120 kg.
Autonomija rada
IR sušilica potpuno autonomna. Dovoljno je da radnik složi građu na hrpu s postavljanjem termoaktivnih kaseta unutar nje i započne proces sušenja. Nema potrebe stalno nadzirati rad sušilice. Opremu možete koristiti u zatvorenom prostoru i na otvorenom pod nadstrešnicom.
Kondenzacijske komore opremljeni su automatizacijom upravljanja, što također omogućuje smanjenje ljudskog sudjelovanja u procesu sušenja drvene građe.
Vrijeme sušenja
Vrijeme potrebno da drvo postigne 8% vlažnosti (optimalno za proizvodnju namještaja) ovisi o vrsti materijala i njegovoj početnoj vlažnosti.
Pomoću infracrvena oprema borove daske suše se 3-7 dana. Tanje i manje vlažne ploče suše se brže od debelih ploča sa visoka razina vlažnost.
Zbog niske temperature unutra kondenzacijske komore proces sušenja traje 2-2,5 puta duže nego u konvencionalnim konvektivnim instalacijama. Dakle, za sušenje borovine od 40 mm potrebno je 9 dana, za 50 mm 12, a za 70 mm 18 dana.
Izvor moći
Infracrvene sušilice spojen na kućni izvor napajanja od 220 V.
Jedinica kondenzacijsko sušenje zahtijeva samo priključak na trofaznu mrežu od 380 V.
Snaga i potrošnja električne energije
Maksimalna snaga IR sušilice- 3,3 kW/m³. Potrošnja električne energije za cijelo vrijeme sušenja 1 m³ drvene građe je 100-400 kWh.
Potrošnja energije za sušenje borovine u komora za kondicioniranje iznose 140 kWh/m³.
Cijena
Cijena je značajan pokazatelj pri odabiru opreme. Cijena IR sušilice:
- komplet za sušenje kubičnog metra trometarske ploče - 59 288 rubalja;
- set za sušenje kubičnog metra četverometarske ploče - 69 329 rubalja;
- komplet za sušenje kubičnog metra šestometarske ploče - 70.007 rubalja.
Cijene za različite vrste kondenzacijske komore značajno se razlikuju i kreću se od 250.000 do 1.000.000 rubalja.
zaključke
infracrvene instalacije imaju puno prednosti: kompaktni su, ekonomični i jeftini. Termoaktivne kasete mogu se koristiti za sušenje pojedinačnih trupaca i velikih količina drvene građe. Lako se montiraju, brzo rastavljaju i, ako je potrebno, mogu se transportirati na drugo mjesto bez uključivanja posebne opreme.
Kondenzacijske komore ekonomično troše električnu energiju, zahvaljujući svojstvima freona, što omogućuje korištenje načina sušenja na niskim temperaturama. Ali proces sušenja u njima traje dulje nego kod korištenja infracrvene opreme. Osim toga, uporaba freona i složene postavke opreme uzrokuju visoke operativne troškove. Kondenzacijske komore preporučljivo je koristiti za sušenje drvene građe velikih presjeka, vrijednih vrsta drva i sortimenata koji se teško suše.
U kondenzacijskim sušionicama za sušenje drvene građe četinjača i bjelogorice koriste se kondenzacijske sušionice (ASKT).
Osnovni principi rada i značajke dizajna kondenzacijske jedinice za sušenje.
Takav uređaj, namijenjen za sušenje drva, može se ugraditi u komoru za sušenje i izvan komore. Da biste to učinili, uređaj se jednostavno postavlja u posebnu prostoriju, koja je dovoljno dobro toplinski izolirana, a istovremeno je nepropusna za vlagu.
Rad kondenzacijske jedinice za sušenje izgleda ovako:
Građa se slaže u hrpe pomoću odstojnika. Aksijalni ventilatori osiguravaju povećanu cirkulaciju zraka kroz materijal. Vlaga u materijalu u ovom trenutku intenzivno isparava. Uz pomoć kondenzacijske jedinice za sušenje (ASKT), zarobljena vlaga se kondenzira, a nastala voda se skuplja. Tako u komori cijelo vrijeme cirkulira suhi i zagrijani zrak. Sušenje se u ovom slučaju odvija u blagim načinima, smanjujući rizik od deformacija i pukotina u materijalu.
Metoda kondenzacijskog sušenja drvo ima još jednu važnu prednost - jedinica za kondenzacijsko sušenje može se ugraditi ne samo u posebno montirane komore, već iu bilo koje prostorije s normalna razina vlaga i toplinska izolacija. To jest, ako postoji neiskorišteni hangar ili bilo koja druga prostorija na području kupca, jedinica se može ugraditi u njega, bez prethodne rekonstrukcije objekta.
Grupa tvrtki "Izhevsk Industrialist" proizvodi sljedeće vrste jedinica za sušenje kondenzacijskog tipa.
Ne postoji nijedno drvoprerađivačko poduzeće koje može bez postupka sušenja drva. Kako bi se spriječila pojava raznih nedostataka, uobičajeno je koristiti posebnu tehnologiju za sušenje drva u komori za sušenje. Ako se i sami želite baviti proizvodnjom proizvoda od drva, trebat će vam i sušionica za sušenje drva. Danas ćemo razgovarati o tome kako to učiniti ispravno.
Potreba za sušenjem drva
Kako učinkovito i brzo osušiti dasku? Ovo pitanje od davnina zanima svakog stolara. Od davnina su ljudi godinama skladištili šumu kako bi imali vremena za ravnomjerno sušenje. Djed je pripremio drvo za svog unuka, koristeći upravo materijal koji mu je njegov djed ostavio.
Važnost pravilno osušenog drveta je ogromna! Na primjer, ako je drveni namještaj koji se nalazi u sobi napravljen od premokrog drva koje je tek posječeno, onda će se s vremenom osušiti, jer se drvo može smanjiti i smanjiti u veličini, što znači da će propasti!
Ako su vrata kuće napravljena od pretjerano suhog drveta, ona će s vremenom nabubriti i neće se moći zatvoriti! Ako je ploča vrata sastavljena od praznina koje su neravnomjerno osušene u volumenu, tada se može rasprsnuti ili iskriviti! Stoga se preporuča sušiti sve drvene praznine. Osim toga, sušenje štiti materijal od oštećenja gljivicama koje razaraju drvo, sprječava veličinu i oblik drva te poboljšava fizikalna i mehanička svojstva drva.
Sušenje drva je dug, kompliciran i skup postupak. Prema tradicionalnim tehnologijama, drvo se zagrijava pregrijanom parom ili vrućim zrakom. Osušeno drvo se može duže transportirati i skladištiti. Osim toga, tijekom rada, nije deformiran. Sušenje ploča provodi se u parnim komorama, gdje je isključena mogućnost unutarnjeg oštećenja.
Pojam vlažnosti drva
Za potpunu percepciju suštine procesa sušenja, vrijedi malo uroniti u teoriju. Postupak uklanjanja vlage iz drva nije posve jednostavan, jer postoje dvije vrste vlage u samom materijalu. Drvo se sastoji od biljne stanice izduženog oblika. Vlaga može biti u stijenkama stanica iu njihovim šupljinama, ispunjavajući mikrokapilarni sustav. Vlaga koja se nalazi u međustaničnim prostorima iu njihovim šupljinama naziva se slobodna međustanična, a vlaga u stjenkama stanica vezana intracelularna.
Sadržaj vezane vlage u drvu je ograničen. Stanje kada su stanične stijenke karakterizirane maksimalnom vlažnošću u dodiru s tekućom vlagom naziva se njihova granica zasićenja. Općenito je prihvaćeno da sadržaj vlage granice zasićenja ne ovisi o stijeni i prosječno iznosi 30%. Ako je vlažnost stabla veća od 30%, tada ono sadrži slobodnu međustaničnu vlagu. Drvo svježe posječenog ili rastućeg stabla ima sadržaj vlage veći od granice zasićenja, odnosno sirovo je.
Ovisno o namjeni drvenih obloga, uobičajeno je sušiti drvo na različite načine. Drvo se suši na vlažnost od 6 - 8% kada je materijal potreban za mehaničku obradu i montažu proizvoda za visokoprecizne kritične spojeve koji utječu na performanse (skije, parket ili glazbala).
Transportna vlažnost je 18 - 22%. Upravo s tim sadržajem vode drvo je pogodno za transport na velike udaljenosti po toplom vremenu. Drvo osušeno do takve vlažnosti uglavnom se koristi u standardnoj stambenoj gradnji, u proizvodnji običnih spremnika i kada nema potrebe za zamjenom prilikom montaže.
Stolarska vlaga se dijeli na nekoliko podvrsta. Oblikovani proizvodi (terasna daska, obloga, podna daska, kasa) moraju imati sadržaj vlage od 15 ± 2%. Proizvodi od drva (prozori, vrata, stepenice i unutarnji elementi), izrađeni od punog ili lijepljenog drva, podnose promjene vlažnosti od 8 do 15%.
Vlažnost namještaja, ovisno o stupnju proizvoda i upotrebi masivnog ili lijepljenog drva, iznosi 8 ± 2%, jer pri toj vlažnosti drvo pokazuje najoptimalnije karakteristike za obradu, lijepljenje i kasniju upotrebu. Ali obično je uobičajeno smanjiti vlažnost na 7-10%, čineći djelomičnu sterilizaciju drva i uzimajući u obzir ujednačenost vlage u cijelom stablu, očuvanje mehaničkih svojstava materijala, odsutnost površinskih i unutarnjih pukotina.
Načini sušenja drva
Ovisno o zahtjevima koji se postavljaju na kvalitetu drva, građa se može sušiti na različite načine, koji se razlikuju po razini temperature. U mini komori za sušenje drva, tijekom procesa sušenja, temperatura zraka se postupno povećava u fazama i smanjuje relativna vlažnost sredstva. Načini sušenja odabiru se uzimajući u obzir debljinu drva, vrstu drva, konačni sadržaj vlage, kategoriju kvalitete sušenog drva i dizajn komore.
Postoje načini procesa niske i visoke temperature. Prvi načini uključuju korištenje vlažnog zraka kao sredstva za sušenje, čija je temperatura početno stanje je manje od 100 stupnjeva. Postoje tri kategorije ovih načina rada:
- Meki način rada može osigurati sušenje materijala bez grešaka, a istovremeno zadržati prirodna fizikalna i mehanička svojstva drva, uključujući boju i čvrstoću, što je važno za sušenje drva do sadržaja vlage u transportu izvozne piljene građe.
- Normalni način rada jamči sušenje drva bez grešaka uz gotovo potpuno očuvanje čvrstoće materijala uz male promjene boje, što je pogodno za sušenje piljene građe do konačne vlažnosti.
- Prisilni način rada zadržava čvrstoću na statičko savijanje, kompresiju i napetost, ali je moguće određeno smanjenje čvrstoće na cijepanje ili usitnjavanje s potamnjenjem drva, što je namijenjeno sušenju drva do radne vlage.
Prema niskotemperaturnim režimima pretpostavlja se trostupanjska promjena parametara sredstva za sušenje, a iz svakog stupnja u sljedeći prijelaz se može izvesti tek nakon što materijal postigne određenu razinu vlažnosti, tj. predviđeno režimom.
Visokotemperaturni režimi omogućuju dvostupanjsku promjenu pokazatelja sredstva za sušenje, a moguće je prijeći s prve faze na drugu nakon što drvo postigne prijelazni sadržaj vlage od 20%. Režim visoke temperature određuje se ovisno o debljini i vrsti drvene građe. Visokotemperaturni režimi mogu se koristiti za sušenje drva, koje se koristi za izradu nenosivih elemenata zgrada i konstrukcija u kojima je dopušteno tamnjenje drva i smanjenje čvrstoće.
Koncept komore za sušenje
Sušenje u komori je glavni način sušenja drva. Sušionice su potrebne za sušenje mekog i tvrdog drva do različitih kategorija kvalitete. Jedna od najpopularnijih i najekonomičnijih metoda umjetne dehidracije drvene građe je sušenje, kada se vezana i slobodna vlaga uklanja iz stabla tako što se toplim zrakom vlažno stablo zagrijava, a ovlaženim i djelomično ohlađenim zrakom odvodi ispareni višak vlage.
Sušionica je potpuno završena instalacija koja je opremljena svom potrebnom opremom za sušenje drva. Prema uređaju, komore za sušenje drva dijele se na montažne metalne i izrađene od građevinskog materijala. Potonji se grade izravno u radionicama ili kao zasebne zgrade od materijala koji se široko koriste u industriji. Komora može biti u potpunosti izrađena od monolitnog armiranog betona. Njegovi zidovi mogu biti postavljeni od pune crvene opeke, a strop - od monolitnog armiranog betona.
Ako se koristi nekoliko sušara, one se često spajaju u jednu jedinicu, izrađujući zajednički kontrolni hodnik, gdje se nalazi ožičenje za opskrbu toplinom i sustav automatskog upravljanja za sve komore. Ovisno o volumenu drva unesenog u komoru, može postojati horizontalna ili vertikalna poprečna cirkulacija zraka.
Utovar drvne građe u komoru može se izvršiti na sljedeće načine: na kolicima u obliku hrpa duž tračnice, poput paketa viličarom. Prijenos topline na drvo može se provesti: zrakom, produktima izgaranja ili pregrijanom parom; toplinsko zračenje koje dolazi iz posebnih emitera; čvrsto tijelo, ako je u kontaktu sa zagrijanom površinom; struja koja prolazi kroz mokro drvo; visokofrekventno elektromagnetsko polje koje prodire kroz mokro drvo.
Oprema za komoru za sušenje drva podijeljena je na osnovnu i dodatnu. Glavni sustav uključuje sustav ventilatora, sustav za opskrbu toplinom, dovodnu i odsisnu ventilaciju i ovlaživanje, a dodatni sustav uključuje izoliranu vrata i psihrometrijsku jedinicu, kolica za slaganje i električni pogonski motor ventilatora.
Proces upravljanja sušenjem drva u komori može se automatizirati. Automatizacija je u stanju održavati vlažnost i temperaturu okoline u sušilici na zadanoj razini. Temperatura se regulira dovodom rashladne tekućine do grijača ili uključivanjem i isključivanjem električnog grijača, a vlaga se kontrolira korištenjem sustava dovodne i odsisne ventilacije i ovlaživanja.
Sustav za kontrolu sušenja drva može omogućiti daljinsko upravljanje vlagom i temperaturom u komori. Prilikom sušenja drvene građe u komori za sušenje potrebno je kontrolirati sadržaj vlage u drvu, za što se koristi daljinski mjerač vlage koji omogućuje provjeru sadržaja vlage u drvu na više točaka bez ulaska u komoru. U nedostatku vanjskih izvora opskrbe toplinom za sušilicu, mogu se koristiti autonomni moduli grijanja i koristiti plin, ugljen, drvni otpad, struju i dizelsko gorivo.
Vrste komora za sušenje
U stvarnom životu uobičajeno je koristiti sljedeće vrste komora za sušenje. Potrebna energija u konvektivnim pećima prenosi se do materijala kruženjem zraka, a prijenos topline na drvo odvija se konvekcijom. Konvekcijske komore su dvije vrste - tunelske i komorne.
Tunelske konvekcijske peći su duboke peći u kojima se hrpe guraju od mokrog kraja prema suhom kraju. Ove se komore moraju puniti s jednog kraja, a prazniti s drugog. Potiskivanje dimnjaka (proces punjenja i pražnjenja komora) vrši se jedan po jedan u razmaku od 4 - 12 sati. Ove komore su dizajnirane za velike pilane i omogućuju samo transportno sušenje drva.
Komorne konvekcijske peći su kraće od tunelskih peći i vakuumskih peći za drvo, isti parametri se održavaju u cijeloj peći tijekom rada. Kod dubine puhanja veće od 2 metra koristi se metoda obrnutog smjera ventilacije za izjednačavanje uvjeta sušenja drva. Pražnjenje i punjenje komore događa se s jedne strane, ako ima jedna vrata. Poznati su i drugi sustavi punjenja koji su slični postupku punjenja tunelskih komora. Svaka se građa može sušiti do bilo koje konačne vlažnosti, tako da se 90% drva u Europi i Rusiji suši u komornim sušarama.
Kondenzacijska sušionica razlikuje se od prethodnih po tome što se vlaga koja se javlja u zraku kondenzira na posebnim hladnjacima i voda izlazi iz procesa sušenja. Učinkovitost takvog procesa je velika, ali je ciklus dug, jer uređaji ne rade na visokim temperaturama, a značajan je i ukupni gubitak topline. Kondenzacijska komora uglavnom je prikladna za sušenje malih količina drva ili za sušenje gustog drva poput hrasta, bukve ili jasena. Velika prednost ovakvih komora je što nema potrebe za kotlovnicom, cijena komore za sušenje drva i trošak sušenja je manji.
Komore za sušenje također se klasificiraju prema načinu cirkulacije i prirodi korištenog sredstva za sušenje, vrsti kućišta i principu rada. Sušionice periodičnog djelovanja karakteriziraju to što se mogu puniti za istovremeno sušenje svih materijala, a način sušenja drva se mijenja tijekom vremena, trenutno ostaje isti za cijelu komoru.
Prema načinu cirkulacije razlikuju se komore s poticajnom i prirodnom cirkulacijom. Sušare s prirodnom cirkulacijom su zastarjele, neučinkovite, način sušenja u njima je gotovo nekontroliran, ravnomjernost sušenja drva je nezadovoljavajuća. Za modernu gradnju takvi uređaji nisu preporučljivi, a postojeće je potrebno nadograditi. Prema prirodi sredstva za sušenje razlikuju se plinske, zračne i visokotemperaturne komore koje rade u okruženju pregrijane pare.
proces sušenja drva
Prije sušenja prema odabranom načinu, drvo se zagrijava parom koja se dovodi kroz cijevi za ovlaživanje, uz uključene ventilatore, uključene grijače i zatvorene odvodne kanale. Prvo morate izračunati komoru za sušenje drva. Temperatura sredstva na početku grijanja drva treba biti 5 stupnjeva viša od prve faze režima, ali ne više od 100 stupnjeva Celzijusa. Razina zasićenosti okoliša trebala bi biti 0,98 - 1 za materijal s početnim sadržajem vlage većim od 25%, i 0,9 - 0,92 za drvo s sadržajem vlage manjim od 25%.
Trajanje početnog zagrijavanja ovisi o vrsti drva i za četinjače (bor, smreka, jela i cedar) iznosi 1 - 1,5 sat po centimetru debljine. Trajanje zagrijavanja mekog tvrdog drva (jasika, breza, lipa, topola i joha) povećava se za 25%, a za tvrdo tvrdo drvo (javor, hrast, jasen, grab, bukva) - za 50% u usporedbi s trajanjem zagrijavanja mekog drveta. .
Nakon predgrijavanja, uobičajeno je dovesti parametre sredstva za sušenje na prvu fazu režima. Zatim možete početi sušiti drvo, podložno utvrđenom režimu. Vlažnost i temperatura reguliraju se ventilima na parovodima i zaklopkama šećerno-ispušnih kanala.
Tijekom rada infracrvene komore za sušenje drva u drvu nastaju zaostala naprezanja koja se mogu eliminirati srednjom i završnom vlažno-toplinskom obradom u okruženju povišene temperature i vlage. Uobičajeno je obraditi piljenu građu koja se suši do radne vlažnosti i kasnije podvrgava mehaničkoj obradi.
Toplinska obrada srednje vlage odvija se tijekom prijelaza iz drugog stupnja u treći ili iz prvog u drugi u uvjetima visokih temperatura. Crnogorične vrste debljine 60 milimetara ili više i tvrdo drvo debljine 30 milimetara ili više podvrgavaju se toplinskoj obradi vlage. Temperatura medija u procesu obrade topline i vlage treba biti 8 stupnjeva viša od temperature drugog stupnja, ali ne viša od 100 stupnjeva, pri razini zasićenja od 0,95 - 0,97.
Kada drvo postigne konačnu prosječnu vlažnost, može se pristupiti završnoj vlagotoplinskoj obradi. U ovom procesu temperatura medija se održava na 8 stupnjeva iznad zadnje faze, ali ne više od 100 stupnjeva. Na kraju završne toplinske obrade vlage, osušeno drvo mora se držati u komorama 2-3 sata na parametrima koji su predviđeni posljednjom fazom režima. Zatim se komora za sušenje zaustavlja.
Izrada komora za sušenje
Ako se odlučite za izradu proizvoda od drva vlastitim rukama, onda vam jednostavno treba komora za sušenje drva. Međutim, pri izgradnji sušare pridržavajte se svih potrebnih standarda. Trebat će vam kamera, ventilator, grijač i grijač.
Izgradite sušilicu ili dodijelite zasebnu prostoriju, čiji će jedan zid i strop biti izrađeni od betona, a drugi zidovi - od drveta, koje je potrebno izolirati. Da biste to učinili, uobičajeno je stvoriti nekoliko slojeva: prvi od njih je pjenasta plastika, drugi su drvene ploče, koje se obično unaprijed omotaju u foliju.
Nakon toga, trebali biste instalirati grijaći element, koji se može napraviti u obliku baterija. Voda se mora dovoditi u baterije iz peći, u kojoj će se zagrijati do 60-95 stupnjeva Celzijusa. Poželjno je kontinuirano kruženje vode pomoću vodenih pumpi u grijaćem tijelu. Također, u domaću komoru za sušenje drva treba postaviti ventilator koji pridonosi distribuciji toplog zraka kroz prostoriju.
Razmislite o tome kako će drvo biti utovareno u komoru za sušenje. Jedna od mogućnosti utovara može biti željeznička kolica. Za regulaciju vlažnosti i temperature u prostoriji sušionice potrebno je koristiti odgovarajuće termometre u radnom prostoru - mokro i suho. Unutar sušilice postavite police kako biste povećali radni prostor.
U procesu sušenja drvene građe nije dopuštena oštra promjena temperature u radnoj prostoriji, inače će uzrokovati iskrivljenje drva ili pojavu pukotina u njemu. Prilikom izgradnje komore za sušenje izuzetno je važno pridržavati se zahtjeva zaštite od požara. Stoga u neposrednoj blizini sušilice obavezno postavite aparate za gašenje požara.
I na kraju, zapamtite da umjesto grijaćeg tijela kod kuće možete koristiti električni štednjak s dva plamenika. Zidove komore za sušenje možete izolirati vlastitim rukama koristeći drvene strugotine. Može se koristiti umjesto folije u komori s penofolom, koji je u stanju pružiti dobru refleksiju od toplinske površine. U takvoj sušilici drvo se unaprijed suši 1-2 tjedna.
Zašto je kondenzacijsko sušenje drva korisno, lako je shvatiti. Ova metoda dobiva na popularnosti zbog svojih očitih prednosti.
Značajke kondenzacijskog sušenja drva
Kondenzacija se vrši kondenzacijom toplog vlažnog zraka u rashladnom uređaju. Za provedbu procesa postoji posebno dizajnirana jedinica za kondenzacijsko sušenje (AKC), zahvaljujući kojoj:
- kada se postigne rosište, para se pretvara u vodu,
- voda se kondenzira na stijenkama izmjenjivača topline,
- cijedi se i izlazi.
Intenzivno visokoučinkovito sušenje ploča omogućuje uklanjanje do 300 litara vode dnevno. Dakle, sušenje obrubljene ploče provodi se kao rezultat dovoda i cirkulacije toplog zraka i uklanjanja vlage. U sušionici, gdje je ugrađen kondenzacijski uređaj za sušenje, odvija se zatvoreni ciklus, a sušenje ploča se odvija na bazi sekundarne topline, čime se smanjuje potrošnja energije proizvodnog procesa i povećava njegova učinkovitost.
Prednosti kondenzacijskog sušenja drva
Među prednostima koje ima kondenzacijsko sušenje drva je jedinstvena dodatna oprema za komore za sušenje, koju je posebno razvila Iževska tvornica termoagregata. Vodeći ruski proizvođač kondenzacijskih sušionica jamči:
- optimalne mogućnosti konfiguracije za uvozne i domaće proizvođače za održavanje kvalitete i smanjenje troškova proizvoda,
- potpuna analogija finske kondenzacijske jedinice, koja odgovara financijskim mogućnostima ruskog potrošača,
- izbor idealne konfiguracije i AKS jedinice za ugradnju u mobilne sušare.
Oprema za kondenzacijsku sušilicu
Sva oprema za komore za sušenje, uključujući jedinicu za kondenzacijsko sušenje, ima visoku razinu pouzdanosti i prilagođenosti ruskim uvjetima. Kao rezultat njegovog rada, obrubljena ploča se automatski suši bez sudjelovanja ljudskog faktora. Mikroklima u komori održava se u skladu s parametrima i vrstom drva. Cijeli sustav, koji uključuje isparivač, kondenzator i kompresor, maksimalno je jednostavan za održavanje i rad.