GOST 9454-78

Grupa B09

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Metoda ispitivanja za udarno savijanje pri niskom,
soba i povišene temperature

Metali. Metoda za ispitivanje udarne čvrstoće pri niskim,
sobnoj i visokoj temperaturi

OKSTU 1909

Datum uvođenja 1979-01-01

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

RAZVOJNICI

V. N. Danilov, doktor tehničkih nauka znanosti; M. N. Georgiev, dr. sc. tech. znanosti; N. Ya. Mezhova; L. N. Kosarev, dr. sc. tech. znanosti; E. F. Komolova, dr. sc. znanosti; B. A. Drozdovsky, dr. sc. tech. znanosti; V. G. Kudryashov, dr. sc. tech. znanosti; P. D. Odessky, dr. sc. tech. znanosti; V. I. Gelmida, dr. sc. tech. znanosti; V. I. Zmievsky, dr. sc. tech. znanosti

2. ODOBRENO I UVOĐENO Rješenjem Državni odbor standardi Vijeća ministara SSSR-a od 17.04.78 N 1021

3. Norma je u potpunosti usklađena s ISO 83-76 i ISO 148-83

4. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

5. Odlukom Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (zapisnik 3-93 od 17.02.93.) uklonjeno je ograničenje roka važenja.

6. REPUBLIKACIJA (listopad 1993.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, odobrenim u listopadu 1981., ožujku 1988. (IUS 12-81, 6-88)

UMJESTO GOST 9454-60, GOST 9455-60 i GOST 9456-60.*
___________________
Podaci o poništenju dokumenata dani su iz publikacije: službena publikacija, M .: Standards Publishing House, 1982. Napomena "ŠIFRA".


Ova se norma primjenjuje na željezne i obojene metale i legure i utvrđuje metodu ispitivanja za savijanje na udar pri temperaturama od minus 100 do plus 1200 °C.

Metoda se temelji na uništavanju uzorka s koncentratorom u sredini jednim udarcem udarnog testera njihala. Krajevi uzorka se postavljaju na nosače. Kao rezultat ispitivanja, utvrđuje se ukupni rad utrošen na udar (udarni rad), odnosno udarna čvrstoća.

Udarnu čvrstoću treba shvatiti kao udarni rad povezan s početnom površinom poprečnog presjeka uzorka na mjestu koncentriranja.

1. METODA UZORKOVANJA

1. METODA UZORKOVANJA

1.1. Oblik i dimenzije ispitnih uzoraka moraju odgovarati onima navedenim u tablici i na crtežu. 1-3.

Dimenzije, mm

_____________
* Tijekom ispitivanja kontrolne mase dopuštena je proizvodnja uzoraka s maksimalnim odstupanjem od ±0,10 mm.

Prokletstvo.1. Uzorak s koncentratorom tipa U

Pakao. 2. Uzorak s koncentratorom tipa V

Slika 3. Uzorak s koncentratorom tipa T (prslina od zamora)

a - opći oblik; b - oblik koncentratora za uzorke od 15 do 19 vrsta; c - oblik koncentratora za uzorke tipa 20

Pakao. 3

Dopušteno je koristiti uzorke bez zareza i s jednom ili dvije neobrađene površine čije se dimenzije po širini razlikuju od onih navedenih u tablici.

Opseg uzoraka naveden je u referentnom dodatku 1.

Ispitivanje uzoraka tipova 4, 14, 18 provodi se na zahtjev potrošača za proizvode posebne namjene.

1.2. Mjesto rezanja obratka za izradu uzoraka, orijentacija osi koncentratora, tehnologija rezanja obratka i izrade uzoraka - prema GOST 7565-81 za crne metale, osim ako nije drugačije navedeno u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod .

Za obojene metale i legure, sve to treba biti naznačeno u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvode.

Prilikom rezanja praznina, metal uzoraka mora biti zaštićen od stvrdnjavanja i zagrijavanja, koji mijenjaju svojstva metala, osim ako je drugačije propisano u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.

1.1; 1.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2).

1.3. Rizici na površini koncentratora tipa U i V, vidljivi bez upotrebe povećala, nisu dopušteni.

1.4. Koncentrator tipa T dobiva se na vrhu početnog zareza s ravnim cikličkim savijanjem uzorka. Način dobivanja početnog čvorišta može biti bilo koji.

Broj ciklusa potreban za dobivanje pukotine određene dubine mora biti najmanje 3000.

1.5. Maksimalni preostali otklon koji nastaje tijekom primjene na uzorcima koncentratora tipa T ne smije prelaziti: 0,25 mm - za uzorke duljine 55 mm.

Kontrola otklona uzorka provodi se pomoću indikatora na brojčaniku prema GOST 577-68 ili na neki drugi način koji osigurava da pogreška mjerenja otklona nije veća od 0,05 mm na temelju duljine uzorka.

1.6. Vrsta i broj uzoraka, postupak ponovnog ispitivanja moraju se navesti u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za pojedine proizvode, odobrenoj na propisani način.

Ako vrsta uzorka nije navedena u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za metalne proizvode, uzorke tipa 1 treba ispitati - do 01.01.91.

1.4-1.6. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

2. OPREMA I MATERIJALI

2.1. Pendulum copra - u skladu s GOST 10708-82. Brzina njihala u trenutku udara trebala bi biti:

(5±0,5) m/s - za okvire glave s nazivnom potencijalnom energijom njihala 50 (5,0); 150 (15); 300 (30,0) J (kgf m);

(4±0,25) m/s - za okvire glave s nazivnom potencijalnom energijom njihala 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf m);

(3 ± 0,25) m/s - za udarne glave s nazivnom potencijalnom energijom njihala od 5,0 (0,5) J (kgf m) ili manje.

Dopuštena je uporaba copra s različitom nazivnom potencijalnom energijom njihala. U tom slučaju nazivna vrijednost potencijalne energije njihala mora biti takva da vrijednost udarnog rada iznosi najmanje 10% nazivne vrijednosti potencijalne energije njihala. Do 01.01.91. dopuštena je uporaba udarnih glava s takvom nazivnom potencijalnom energijom njihala da udarni rad iznosi najmanje 5% nazivne potencijalne energije njihala. Nazivna vrijednost potencijalne energije njihala mora biti navedena u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za određene proizvode.

Glavne dimenzije nosača i noža njihala moraju odgovarati onima navedenim na sl. 4. Za naglavne okvire drugačije izvedbe dopušteni su drugi polumjeri zakrivljenosti potpornog ruba i brzina njihala od 4,5 do 7,0 m/s.

Pakao. 4. Nož za oslonce i njihalo

2.2. Termostat koji osigurava ravnomjerno hlađenje ili grijanje, odsutnost agresivnih utjecaja okoline na uzorak i mogućnost kontrole temperature.

2.3. Mješavina tekućeg dušika (GOST 9293-74) ili krutog ugljičnog dioksida ("suhi led") s etilnim alkoholom. Upotreba tekućeg kisika i tekućeg zraka kao hladnjaka nije dopuštena.

Maseni udio kisika u tekućem dušiku tijekom hlađenja uzoraka u termostatu ne smije biti veći od 10%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1.2).

2.4. Termometri s greškom ne većom od ±1 ° C za mjerenje temperature rashladnog medija.

2.5. Termometri, uključujući termoelektrične pretvarače (termoparove), za mjerenje temperature zagrijavanja uzoraka, koji omogućuju mjerenje s pogreškom koja ne prelazi:

±5 °S - pri temperaturi zagrijavanja do 600 °S;

±8 °S - pri temperaturi grijanja preko 600 °S.

2.4, 2.5. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

2.6. Pukotina na uzorcima dobiva se na vibratorima proizvedenim prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

2.7. Čeljusti moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 166-89. Dopuštena je uporaba drugih mjernih instrumenata koji daju mjerenje s greškom koja ne prelazi onu navedenu u točki 1.1.

2.6, 2.7. (Dodatno uvedeno, Rev. N 2).

3. PRIPREMA ZA TEST

3.1. Prije početka ispitivanja potrebno je provjeriti položaj indikatora rada kada je njihalo u slobodnom padu.

Kod njihala s uređajima za digitalno očitavanje indikator rada u početnom položaju mora pokazivati ​​"nulu" uz dopušteno odstupanje unutar širine hoda prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

3.4. Kako bi se osigurala potrebna ispitna temperatura, uzorci moraju biti prehlađeni (na ispitnoj temperaturi ispod sobne temperature) ili pregrijani (na ispitnoj temperaturi iznad sobne temperature) prije nego što se stave na ispitivač udarca. Stupanj pothlađivanja ili pregrijavanja osigurava potrebnu ispitnu temperaturu i utvrđuje se eksperimentalno.

Temperatura pothlađivanja ili pregrijavanja uzoraka, pod uvjetom da se mogu ispitati najkasnije 3-5 s nakon uklanjanja s termostata, navedena je u referentnom prilogu 2.

Izlaganje uzoraka u termostatu na danoj temperaturi (uzimajući u obzir potrebno prehlađenje ili pregrijavanje) treba biti najmanje 15 minuta.

3.5. Dio uređaja koji je u kontaktu s uzorkom za vađenje s termostata ne bi trebao mijenjati temperaturu uzorka kada se postavi na nosače copra.

4. PROVOĐENJE TESTA

4.1. Uzorak mora slobodno ležati na nosačima udarnog ispitivača (vidi sliku 4). Uzorak treba postaviti pomoću predloška koji osigurava simetričan raspored koncentratora u odnosu na nosače s greškom ne većom od ±0,5 mm. Kada se koriste krajnji graničnici, potonji ne bi trebali spriječiti slobodno deformiranje uzoraka.

4.2. Ispitivanje se provodi udarcem njihala sa strane suprotne od koncentratora, u ravnini njegove simetrije.

4.3. Udarni rad određuje se na skali njihala ili analognih uređaja za očitavanje.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

5. OBRADA REZULTATA

5.1. Rezultat ispitivanja uzima se kao rad udarne ili udarne čvrstoće za uzorke s koncentratorima tipa U i V i udarne čvrstoće za uzorke s koncentratorom tipa T.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

5.2. Udarni rad je označen s dva slova (U, V ili T) i brojevima. Prvo slovo () je simbol udarca, drugo slovo (U, V ili T) je tip koncentratora. Sljedeći brojevi označavaju maksimalnu energiju udarca njihala, dubinu koncentratora i širinu uzorka. Brojke nisu naznačene pri određivanju udarnog rada na okvir glave s maksimalnom energijom udarca njihala od 300 (30,0) J (kgf m), s dubinom koncentratora od 2 mm za U i V koncentrator i 3 mm za T koncentrator i širina uzorka od 10 mm (uzorci 1, 11 i 15 tipova).

Dopušteno je označiti udarni rad s dva indeksa (A):

prvi (A) je simbol udarnog rada, drugi () je simbol vrste uzorka prema tablici.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

5.3. Snaga udara označena je kombinacijom slova i brojeva.

Prva dva slova KS označavaju simbol udarne čvrstoće, treće slovo - vrstu koncentratora; prva znamenka je maksimalna energija udarca njihala, druga je dubina koncentratora, a treća širina uzorka. Brojevi nisu navedeni u slučaju navedenom u točki 5.2.

Dopušteno je označiti udarnu čvrstoću s dva indeksa (); prvi () je simbol za žilavost; drugi () je simbol tipa uzorka prema tablici.

Za označavanje udarnog rada i udarne čvrstoće pri niskim i visokim temperaturama uvodi se digitalni indeks koji pokazuje temperaturu ispitivanja. Digitalni indeks se nalazi na vrhu nakon abecednih komponenti.

Na primjer:

V 50/2/2 - udarni rad, određen na uzorku s koncentratorom tipa V na temperaturi od minus 40 °C. Maksimalna energija udarca njihala je 50 J, dubina koncentratora je 2 mm, a širina uzorka 2 mm.

ST 150/3/7,5 - udarna čvrstoća, određena na uzorku s koncentratorom tipa T na temperaturi od plus 100 °C. Maksimalna energija udarca njihala je 150 J, dubina koncentratora je 3 mm, a širina uzorka 7,5 mm.

CU (CV) - udarna čvrstoća, određena na uzorku s koncentratorom oblika U (V) na sobnoj temperaturi. Maksimalna energija udarca njihala je 300 J, dubina koncentratora je 2 mm, a širina uzorka 10 mm.

- udarna čvrstoća, određena na uzorku tipa 11 na temperaturi od minus 60 °C. Maksimalna energija udarca njihala je 300 J.

(Prerađeno izdanje, vlč. N

5.4. Udarna čvrstoća (KS) u J / cm (kgf m / cm) izračunava se po formuli

gdje je udarni rad, J (kgf m);

- početna površina poprečnog presjeka uzorka na mjestu koncentratora, cm, izračunata po formuli

gdje je početna visina radnog dijela uzorka, cm;

Početna širina uzorka, cm.

i mjereno s greškom ne većom od ±0,05 mm (±0,005 cm). zaokružiti: sa širinom uzorka od 5 mm ili manje - na treću značajnu brojku, sa širinom uzorka većom od 5 mm - na drugu značajnu brojku.

Za uzorke s koncentratorom tipa T, vrijednost se utvrđuje kao razlika između ukupne visine izmjerene prije ispitivanja s pogreškom ne većom od ± 0,05 mm (± 0,005 cm) i izračunate dubine koncentratora izmjerene bilo kojim optičkim sredstvom s povećanje od najmanje 7 na uzorku površine loma nakon njegovog ispitivanja prema shemi prikazanoj na Sl. 5, s pogreškom ne većom od ±0,05 mm (±0,005 cm).

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2

5.5. Vrijednost COP se bilježi u protokolu uz zaokruživanje: do 1 (0,1) J/cm (kgf m/cm) - ako je vrijednost COP veća od 10 (1) J/cm (kgf m/cm); do 0,1 (0,01) J/cm (kgf m/cm) - kada je vrijednost CV manja od 10 (1) J/cm (kgf m/cm).

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1

5.6. Ako se kao rezultat ispitivanja uzorak nije u potpunosti srušio, tada se smatra da pokazatelj kvalitete materijala nije uspostavljen. U ovom slučaju, izvješće o ispitivanju pokazuje da uzorak pri maksimalnoj energiji udarca njihala nije uništen.

Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir kada su uzorci pokvareni zbog nedostataka u metalurškoj proizvodnji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

5.7. Prilikom zamjene uzorka razlog se navodi u izvješću o ispitivanju.

5.8. Početni podaci i rezultati ispitivanja uzorka zapisuju se u izvješće o ispitivanju. Obrazac protokola dat je u preporučenom prilogu 3.

Pakao. 5

abc - fronta pukotine zamora; I-I - položaj vidne linije okulara mikroskopa u početnom trenutku mjerenja (poklapa se s rubom uzorka); II-II - položaj vidne linije mikroskopa na kraju mjerenja (položaj II-II se bira tako da zasjenjeno područje iznad crte bude jednako nezasjenjenom području ispod nišanske linije)

DODATAK 1 (za referencu). Opseg uzoraka

DODATAK 1
Referenca

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

DODATAK 2 (za referencu). Temperatura pothlađivanja i pregrijavanja ovisno o ispitnoj temperaturi

DODATAK 2
Referenca

Marka Copra _______________________________________________________________

Maksimalna energija udarca njihala tijekom ispitivanja _________________________

Brzina njihala u trenutku udarca _______________________________________ m/s

Ispitani materijal ________________________________________________

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).



Tekst dokumenta ovjerava:
službena publikacija
M.: Izdavačka kuća standarda, 1994

GOST 9454-78

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

METALI

METODA ISPITIVANJA ZA UDARNO SAVIJANJE NA NISKOM, SOBNOM I VISOKOM

TEMPERATURE

Službeno izdanje

IPK IZDAVAČKI STANDARDI Moskva

Dopuna GOST 9454-78 Metali. Metoda ispitivanja udarnog savijanja pri niskim, sobnim i povišenim temperaturama [em. Izmjena br. 2, IUS br. 6-88; Ponovna izdanja (lipanj 1990.), (listopad 1993.), (listopad 2002.) s izmjenama #1, 2]

(IUS br. 4 2008.)

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

METALI

Metoda ispitivanja udarnog savijanja pri niskim, sobnim i povišenim temperaturama

Metali. Metoda za ispitivanje udarne čvrstoće na niskoj, sobnoj i visokoj temperaturi

Datum uvođenja od 01.01.79

Ova se norma primjenjuje na željezne i obojene metale i legure i utvrđuje metodu ispitivanja za savijanje na udar pri temperaturama od minus 100 do plus 1200 °C.

Metoda se temelji na uništavanju uzorka s koncentratorom u sredini jednim udarcem udarnog testera njihala. Krajevi uzorka se postavljaju na nosače. Kao rezultat ispitivanja, utvrđuje se ukupni rad utrošen na udar (udarni rad), odnosno udarna čvrstoća.

Udarnu čvrstoću treba shvatiti kao udarni rad povezan s početnom površinom poprečnog presjeka uzorka na mjestu koncentriranja.

1. METODA UZORKOVANJA

1.1. Oblik i dimenzije ispitnih uzoraka moraju odgovarati onima navedenim na sl. 1-3 i u tablici.

Uzorak s koncentratorom tipa U Uzorak s koncentratorom tipa Y

Službeno izdanje ★

Pretisak je zabranjen

© Standards Publishing, 1978 © Standards Publishing, 2003

Uzorak s koncentratorom tipa T (prslina od zamora)

"v" M

a - opći pogled; b - oblik koncentratora za uzorke od 15 do 19 vrsta; c - oblik koncentratora za uzorke tipa 20

Dimenzije, mm

Nastavak

*Tijekom ispitivanja kontrolne mase dopuštena je izrada uzoraka s maksimalnim odstupanjem od ±0,10 mm.

Dopušteno je koristiti uzorke bez zareza i s jednom ili dvije neobrađene površine čije se dimenzije po širini razlikuju od onih navedenih u tablici.

Opseg uzoraka naveden je u Dodatku 1.

Ispitivanje uzoraka tipova 4, 14, 18 provodi se na zahtjev potrošača za proizvode posebne namjene.

1.2. Mjesto rezanja obratka za izradu uzoraka, orijentacija osi koncentratora, tehnologija rezanja obradaka i izrade uzoraka u skladu s GOST 7565 za crne metale, osim ako nije drugačije navedeno u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.

Za obojene metale i legure, sve to treba biti naznačeno u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvode.

Prilikom rezanja praznina, metal uzoraka mora biti zaštićen od stvrdnjavanja i zagrijavanja, koji mijenjaju svojstva metala, osim ako je drugačije propisano u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.

1.1; 1.2.

1.3. Rizici na površini koncentratora tipa U i V, vidljivi bez upotrebe povećala, nisu dopušteni.

1.4. Koncentrator tipa T dobiva se na vrhu početnog zareza s ravnim cikličkim savijanjem uzorka. Način dobivanja početnog čvorišta može biti bilo koji.

Broj ciklusa potreban za dobivanje pukotine određene dubine mora biti najmanje 3000.

1.5. Maksimalni preostali otklon koji nastaje tijekom primjene na uzorcima koncentratora tipa T ne smije prelaziti: 0,25 mm - za uzorke duljine 55 mm.

Kontrola otklona uzorka provodi se pomoću indikatora na brojčaniku prema GOST 577 ili drugim sredstvima koja osiguravaju da pogreška mjerenja otklona nije veća od 0,05 mm na temelju duljine uzorka.

1.6. Vrsta i broj uzoraka, postupak ponovnog ispitivanja moraju se navesti u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za pojedine proizvode, odobrenoj na propisani način.

Ako vrsta uzorka nije navedena u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za metalne proizvode, uzorke tipa 1 treba ispitati - do 01.01.91.

1.4-1.6. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

2. OPREMA I MATERIJALI

2.1. Udarni udarci njihala - prema GOST 10708. Brzina njihala u trenutku udara trebala bi biti:

(5±0,5) m/s - za okvire glave s nazivnom potencijalnom energijom njihala 50 (5,0); 150 (15); 300 (30,0) J (kgf-m);

(4 + 0,25) m / s - za udarne glave s nazivnom potencijalnom energijom njihala 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf-m);

(3 ± 0,25) m/s - za udarne glave s nazivnom potencijalnom energijom njihala od 5,0 (0,5) J (kgf-m) ili manje.

Dopuštena je uporaba copra s različitom nazivnom potencijalnom energijom njihala. U tom slučaju nazivna vrijednost potencijalne energije njihala mora biti takva da vrijednost udarnog rada iznosi najmanje 10% nazivne vrijednosti potencijalne energije njihala. Do 01.01.91. dopuštena je uporaba udarnih glava s takvom nazivnom potencijalnom energijom njihala da udarni rad iznosi najmanje 5% nazivne potencijalne energije njihala. Nazivna vrijednost potencijalne energije njihala mora biti navedena u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za određene proizvode.

Glavne dimenzije nosača i noža njihala moraju odgovarati onima navedenim na sl. 4. Za naglavne okvire drugačije izvedbe dopušteni su drugi polumjeri zakrivljenosti potpornog ruba i brzina njihala od 4,5 do 7,0 m/s.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

2.2. Termostat koji osigurava ravnomjerno hlađenje ili grijanje, odsutnost agresivnih utjecaja okoline na uzorak i mogućnost kontrole temperature.

2.3. Mješavina tekućeg dušika (GOST 9293) ili krutog ugljičnog dioksida ("suhi led") s etilnim alkoholom. Upotreba tekućeg kisika i tekućeg zraka kao hladnjaka nije dopuštena.

Maseni udio kisika u tekućem dušiku tijekom hlađenja uzoraka u termostatu ne smije biti veći od 10%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

2.4. Termometri s greškom ne većom od ±1 ° C za mjerenje temperature rashladnog medija.

2.5. Termometri, uključujući termoelektrične pretvarače (termoparove), za mjerenje temperature zagrijavanja uzoraka, koji omogućuju mjerenje s pogreškom koja ne prelazi:

±5 °S - pri temperaturi zagrijavanja do 600 °S;

±8 °S - pri temperaturi grijanja preko 600 °S.

2.4, 2.5. (Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

2.6. Pukotina na uzorcima dobiva se na vibratorima proizvedenim prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

2.7. Kliješta moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 166. Dopušteno je koristiti druge mjerne instrumente koji pružaju mjerenje s greškom koja ne prelazi onu navedenu u pi. 1.1.

2.6, 2.7. (Dodatno uveden, amandman br. 2).

3. PRIPREMA ZA TEST

3.1. Prije početka ispitivanja potrebno je provjeriti položaj indikatora rada kada je njihalo u slobodnom padu.

Kod njihala s uređajima za digitalno očitavanje, indikator rada u početnom položaju mora pokazivati ​​"nulu" s dopuštenim odstupanjem unutar širine hoda prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

Ispitna temperatura je navedena u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za određenu

proizvodi odobreni na propisani način.

3.4. Kako bi se osigurala potrebna ispitna temperatura, uzorci moraju biti prehlađeni (na ispitnoj temperaturi ispod sobne temperature) ili pregrijani (na

Podupirači i njihajni nož

ispitna temperatura iznad sobne temperature). Stupanj pothlađivanja ili pregrijavanja osigurava potrebnu ispitnu temperaturu i utvrđuje se eksperimentalno.

Temperatura prehlađenja ili pregrijavanja uzoraka, pod uvjetom da se mogu ispitati najkasnije 3-5 s nakon uklanjanja s termostata, navedena je u Dodatku 2.

Izlaganje uzoraka u termostatu na danoj temperaturi (uzimajući u obzir potrebno prehlađenje ili pregrijavanje) treba biti najmanje 15 minuta.

3.5. Dio uređaja koji je u kontaktu s uzorkom za vađenje s termostata ne bi trebao mijenjati temperaturu uzorka kada se postavi na nosače copra.

4. PROVOĐENJE TESTA

4.1. Uzorak mora slobodno ležati na nosačima udarnog ispitivača (vidi sliku 4). Uzorak treba postaviti pomoću predloška koji osigurava simetričan raspored koncentratora u odnosu na nosače s greškom ne većom od ±0,5 mm. Kada se koriste krajnji graničnici, potonji ne bi trebali spriječiti slobodno deformiranje uzoraka.

4.2. Ispitivanje se provodi udarcem njihala sa strane suprotne od koncentratora, u ravnini njegove simetrije.

4.3. Udarni rad određuje se na skali njihala ili analognih uređaja za očitavanje.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

5. OBRADA REZULTATA

5.1. Rezultat ispitivanja uzima se kao rad udarne ili udarne čvrstoće za uzorke s koncentratorima tipa U i V i udarne čvrstoće za uzorke s koncentratorom tipa T.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

5.2. Udarni rad je označen s dva slova (AU, KV ili AT) i brojevima. Prvo slovo (K) je simbol udarca, drugo slovo (U, V ili T) je tip koncentratora. Sljedeći brojevi označavaju maksimalnu energiju udarca njihala, dubinu koncentratora i širinu uzorka. Brojke nisu naznačene pri određivanju udarnog rada na okvir glave s maksimalnom energijom udarca njihala od 300 (30,0) J (kgf-m), s dubinom koncentratora od 2 mm za koncentratore tipa U i V i 3 mm za koncentrator tipa T i širine uzorka od 10 mm (uzorci 1, 11 i 15 tipova).

Rad na udaru dopušteno je označiti s dva indeksa (D): prvi (A) je simbol udarnog rada, drugi (/) je simbol vrste uzorka u skladu s tablicom.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

5.3. Snaga udara označena je kombinacijom slova i brojeva.

Prva dva slova KS označavaju simbol udarne čvrstoće, treće slovo - vrstu koncentratora; prva znamenka je maksimalna energija udarca njihala, druga je dubina koncentratora, a treća širina uzorka. Brojevi nisu navedeni u slučaju navedenom u točki 5.2.

Dopušteno je označiti udarnu čvrstoću s dva indeksa (a,) "prvi (a) je simbol udarne čvrstoće, drugi (/) je simbol vrste uzorka u skladu s tablicom.

Za označavanje udarnog rada i udarne čvrstoće pri niskim i visokim temperaturama uvodi se digitalni indeks koji pokazuje temperaturu ispitivanja. Digitalni indeks se nalazi na vrhu nakon abecednih komponenti.

Na primjer:

AV -40 50/2/2 - udarni rad, određen na uzorku s koncentratorom tipa V na temperaturi od minus 40 °C. Maksimalna energija udarca njihala je 50 J, dubina koncentratora je 2 mm, a širina uzorka 2 mm.

AGST +10 ° 150/3/7,5 - udarna čvrstoća, određena na uzorku s koncentratorom tipa T na temperaturi od plus 100 °C. Maksimalna energija udarca njihala je 150 J, dubina koncentratora je 3 mm, a širina uzorka 7,5 mm.

KS U (KCV) - udarna čvrstoća, određena na uzorku s koncentratorom oblika U (V) na sobnoj temperaturi. Maksimalna energija udarca njihala je 300 J, dubina koncentratora je 2 mm, a širina uzorka 10 mm.

ap -60 - udarna čvrstoća, određena na uzorku tipa 11 na temperaturi od minus 60 °C. Maksimalna energija udarca njihala je 300 J.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

5.4. Udarna čvrstoća (KS) u J / cm 2 (kgf m / cm 2) izračunava se po formuli

gdje je K - udarni rad, J (kgf-m);

S 0 - početna površina poprečnog presjeka uzorka na mjestu koncentratora, cm 2, izračunata po formuli

gdje je I (- početna visina radnog dijela uzorka, cm;

B je početna širina uzorka, cm.

H\ i B mjere se s pogreškom ne većom od ±0,05 mm (±0,005 cm). S 0 se zaokružuje: sa širinom uzorka od 5 mm ili manje - na treću značajnu brojku, s širinom uzorka većom od 5 mm - na drugu značajnu brojku.

Za uzorke s koncentratorom tipa T, vrijednost se utvrđuje kao razlika između ukupne visine H, izmjerene prije ispitivanja s pogreškom ne većom od ± 0,05 mm (± 0,005 cm) i izračunate dubine koncentratora Ap, mjerene bilo kojim optičkim sredstvom s povećanjem od najmanje 7 po površini loma uzorka nakon njegovog ispitivanja prema shemi prikazanoj na Sl. 5, s pogreškom ne većom od ±0,05 mm (±0,005 cm).

abc - fronta pukotine zamora; I- I- položaj vidne linije okulara mikroskopa u početnom trenutku mjerenja (poklapa se s rubom uzorka); //-// - položaj vidne linije mikroskopa na kraju mjerenja (položaj II-II se bira tako da zasjenjeno područje iznad crte bude jednako nezasjenjenom području ispod nišanske linije)

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

5.5. Vrijednost COP se bilježi u protokolu uz zaokruživanje: do 1 (0,1) J / cm 2 (kgf m / cm 2) - ako je vrijednost COP veća od 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm 2); do 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf / cm 2) - s vrijednošću COP manjom od 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm 2).

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

5.6. Ako se kao rezultat ispitivanja uzorak nije u potpunosti srušio, tada se smatra da pokazatelj kvalitete materijala nije uspostavljen. U ovom slučaju, izvješće o ispitivanju pokazuje da uzorak pri maksimalnoj energiji udarca njihala nije uništen.

Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir kada su uzorci pokvareni zbog nedostataka u metalurškoj proizvodnji.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

5.7. Prilikom zamjene uzorka razlog se navodi u izvješću o ispitivanju.

5.8. Početni podaci i rezultati ispitivanja uzorka zapisuju se u izvješće o ispitivanju. Obrazac protokola dat je u Dodatku 3.

DODATAK 1 Referenca

Opseg uzoraka

DODATAK 1. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

DODATAK 2 Referenca

Temperatura pothlađivanja i pregrijavanja ovisno o ispitnoj temperaturi

IZVJEŠĆE O ISPITIVANJU UDARCA

Copra brand___

Maksimalna energija udarca njihala tijekom ispitivanja_

Brzina njihala u trenutku udara_m/s

Ispitni materijal_

DODATAK 3. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

2. ODOBRENO I UVOĐENO Uredbom Državnog odbora za standarde Vijeća ministara SSSR-a od 17. travnja 1978. br. 1021.

3. Norma je u potpunosti usklađena s ISO 83-76 i ISO 148-83

4. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

5. Rok valjanosti je ukinut prema protokolu br. 3 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (NUS 5-6-93)

6. IZDANJE (listopad 2002.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, odobrenim u listopadu 1981., ožujku 1988. (IUS 12-81, 6-88)

Urednik M.I. Makashova Tehnički urednik L.A. Guseva Lektorica V. S. Chernaya Računalni izgled E.N. Martemyanova

Ed. osobe. broj 02354 od 14.07.2000. Predao u komplet 11.12.2002. Potpisano za objavu 23. prosinca 2002. godine. Uel. pećnica l. 1.40. Uč.-ur. l. 0,85. Naklada 119 primjeraka. Od 8864. Zakon. 1153.

IPK Izdavačka kuća standarda, 107076 Moskva, Kolodezny per., 14. e-mail:

Otipkano u Izdavačkoj kući na PC-u

Podružnica IPK Izdavačka kuća standarda – vid. "Moskovski pisač", 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

Međudržavni standard GOST 9454-78
"Metali. Metoda ispitivanja udarnog savijanja pri niskim, sobnim i povišenim temperaturama"
(odobreno rezolucijom Državnog standarda SSSR-a od 17. travnja 1978. N 1021)

Metali. Metoda za ispitivanje udarne čvrstoće na niskoj, sobnoj i visokoj temperaturi

Ova se norma primjenjuje na željezne i obojene metale i legure i utvrđuje metodu ispitivanja za savijanje na udar pri temperaturama od minus 100 do plus 1200 °C.

Metoda se temelji na uništavanju uzorka s koncentratorom u sredini jednim udarcem udarnog testera njihala. Krajevi uzorka se postavljaju na nosače. Kao rezultat ispitivanja, utvrđuje se ukupni rad utrošen na udar (udarni rad), odnosno udarna čvrstoća.

Udarnu čvrstoću treba shvatiti kao udarni rad povezan s početnom površinom poprečnog presjeka uzorka na mjestu koncentriranja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 2).

1. Metoda uzorkovanja

1.1. Oblik i dimenzije ispitnih uzoraka moraju odgovarati onima navedenim na sl. 1-3 i u tablici.

Dimenzije, mm

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

METALI

ISPITIVNA METODA ZA UDARNO SAVIJANJE NA NISKIM, SOBNIM I POVIŠENIM TEMPERATURAMA

GOST 9454-78

(ST SEV 472-77, ST SEV 473-771)

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Uredbom Državnog odbora za standarde Vijeća ministara SSSR-a od 17. travnja 1978. br. 1021 utvrđuje se rok važenja

od 01.01. 1979. godine

u smislu ispitivanja uzoraka s koncentratorom tipa T () -

od 01.01. 1982

do 01.01. 1989

Promjena br. 1 GOST 9454-78

Uredbom Državnog odbora za standarde SSSR-a od 14.10.81. br. 4575 utvrđen je rok za uvođenje

od 01.01.82

Promjena br. 2 GOST 9454-78 Metali. Metoda ispitivanja udarnog savijanja pri niskim, sobnim i povišenim temperaturama

Odobren i stavljen na snagu Uredbom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 11.03.88. br. 521

Datum uvođenja od 01.09.88

Ova se norma primjenjuje na željezne i obojene metale i legure i utvrđuje metodu ispitivanja za savijanje na udar pri temperaturama od minus 100 do plus 1200 °C.

Metoda se temelji na uništavanju uzorka s koncentratorom u sredini jednim udarcem udarnog testera njihala. Krajevi uzorka se postavljaju na nosače. Kao rezultat ispitivanja, utvrđuje se ukupni rad utrošen na udar (udarni rad), Do ili žilavost.

Udarnu čvrstoću treba shvatiti kao udarni rad povezan s početnom površinom poprečnog presjeka uzorka na mjestu koncentriranja.

Standard je u potpunosti usklađen sa ST SEV 472-77, ST SEV 473-77, ISO 83-1976 i ISO 148-1983.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

1. METODA UZORKOVANJA

Dimenzije, mm

____________

* Tijekom ispitivanja kontrolne mase dopuštena je proizvodnja uzoraka s maksimalnim odstupanjem od ±0,10 mm.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

Dopušteno je koristiti uzorke bez zareza i s jednom ili dvije neobrađene površine čije se dimenzije po širini razlikuju od onih navedenih u.

Opseg uzoraka je naveden u referenci.

V

Pakao. 2

Uzorak s glavčinom pogleda T(pukotina od umora)

a- opći oblik; b- oblik koncentratora za uzorke od do ; u- oblik koncentratora uzorka

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3. PRIPREMA ZA TEST

3.1. Prije početka ispitivanja potrebno je provjeriti položaj indikatora rada kada je njihalo u slobodnom padu.

Za udarne glave njihala s digitalnim uređajima za očitavanje, indikator rada u početnom položaju mora pokazati "nulu" s dopuštenim odstupanjem unutar širine hoda ljestvice u skladu s GOST 8.264-77.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.2. Temperatura ispitivanja je temperatura uzorka u trenutku udara.

Ispitna temperatura navedena je u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za pojedine proizvode, odobrenoj na propisani način.

3.3. Sobnu temperaturu treba smatrati temperaturom od 20 ± 10 °C.

3.4. Kako bi se osigurala potrebna ispitna temperatura, uzorci moraju biti prehlađeni (na ispitnoj temperaturi ispod sobne temperature) ili pregrijani (na ispitnoj temperaturi iznad sobne temperature) prije nego što se stave na ispitivač udarca. Stupanj pothlađivanja ili pregrijavanja osigurava potrebnu ispitnu temperaturu i utvrđuje se eksperimentalno.

Temperatura prehlađenja ili pregrijavanja uzoraka, pod uvjetom da se mogu ispitati najkasnije 3-5 s nakon uklanjanja s termostata, navedena je u referenci.

Izlaganje uzoraka u termostatu na danoj temperaturi (uzimajući u obzir potrebno prehlađenje ili pregrijavanje) treba biti najmanje 15 minuta.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

3.5. Dio uređaja koji je u kontaktu s uzorkom za vađenje s termostata ne bi trebao mijenjati temperaturu uzorka kada se postavi na nosače copra.

4. PROVOĐENJE TESTA

4.1. Uzorak mora slobodno ležati na nosačima copra (vidi). Uzorak treba postaviti pomoću predloška koji osigurava simetričan raspored koncentratora u odnosu na nosače s greškom ne većom od ±0,5 mm. Kada se koriste krajnji graničnici, potonji ne bi trebali spriječiti slobodno deformiranje uzoraka.

4.2. Ispitivanje se provodi udarcem njihala sa strane suprotne od koncentratora, u ravnini njegove simetrije.

4.3. Udarni rad određuje se na skali njihala ili analognih uređaja za očitavanje.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

5. OBRADA REZULTATA

5.1. Rezultat ispitivanja uzima se kao rad udarne ili udarne čvrstoće za uzorke s koncentratorima vrstaU i Vi udarna čvrstoća za uzorke s koncentratorom oblika T.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

Dopušteno je označiti rad udarca s dva indeksa (A i ): prvi (A) je simbol udarnog rada, drugi ( i ) je simbol tipa uzorka prema .

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

5.3. Snaga udara označena je kombinacijom slova i brojeva.

Prva dva slova KS označavaju simbol udarne čvrstoće, treće slovo - vrstu koncentratora; prva znamenka je maksimalna energija udarca njihala, druga je dubina koncentratora, a treća širina uzorka. Brojevi ne označavaju u slučaju navedenom u.

Dopušteno je označiti udarnu čvrstoću s dva indeksa (a i); prvo ( a) - simbol udarne čvrstoće; drugi (i) - znak tipa uzorka prema .

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

Za označavanje udarnog rada i udarne čvrstoće pri niskim i visokim temperaturama uvodi se digitalni indeks koji pokazuje temperaturu ispitivanja. Digitalni indeks se nalazi na vrhu nakon abecednih komponenti.

Na primjer:

DoV -40 50/2/2 - udarni rad određen na uzorku s koncentratorom pogleda V na temperaturi od minus 40 °C. Maksimalna energija udarca njihala je 50 J, dubina koncentratora je 2 mm, a širina uzorka 2 mm.

KST +100150/3/7,5 - udarna čvrstoća, određena na uzorku s tipskim koncentratorom T na temperaturi od plus 100 °C. Maksimalna energija udarca njihala je 150 J, dubina koncentratora je 3 mm, a širina uzorka 7,5 mm.

KSU (KCV) - udarna čvrstoća, određena na uzorku s koncentratorom oblikaU (V) na sobnoj temperaturi. Maksimalna energija udarca njihala je 300 J, dubina koncentratora je 2 mm, a širina uzorka 10 mm.

Udarna čvrstoća, određena na uzorku tipa 11 na temperaturi od minus 60° C. Maksimalna energija udarca njihala je 300 J.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

5.4. udarna čvrstoća ( KS) J / cm 2 (kgf× m / cm 2) izračunava se po formuli

gdje Do- udarni rad, J (kgf× m);

Tako- početna površina poprečnog presjeka uzorka na mjestu koncentratora, cm 2, izračunata po formuli

Soko = H 1 B,

gdje H 1- početna visina radnog dijela uzorka, cm;

NA- početna širina uzorka, m (cm).

H 1i NA mjereno s greškom od ne više± 0,05 mm ( ± 0,005 cm). Takozaokružiti: sa širinom uzorka od 5 mm ili manje - na treću značajnu brojku, sa širinom uzorka većom od 5 mm - na drugu značajnu brojku.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2).

Za uzorke s View Hub-om T značenjeH¢ 1 definirana kao razlika između ukupne visine H izmjereno prije ispitivanja s greškom ne većom od± 0,05 mm ( ± 0,005 cm) i izračunatu dubinu koncentratorahp, mjereno bilo kojim optičkim sredstvom s povećanjem od najmanje 7 na površini, lom uzorka nakon njegovog ispitivanja prema shemi prikazanoj na , s pogreškom ne većom od± 0,05 mm ( ± 0,005 cm).

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

5.5. Značenje KS evidentiraju se u protokolu uz zaokruživanje: do 1 (0,1) J / cm 2 (kgf× m / cm 2) - na vrijednost KS više od 10 (1) J / cm 2 (kgf× m / cm 2); do 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf× m / cm 2) - na vrijednost KS manje od 10 (1) J / cm 2 (kgf× m / cm 2).

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

5.6. Ako se kao rezultat ispitivanja uzorak nije u potpunosti srušio, tada se smatra da pokazatelj kvalitete materijala nije uspostavljen. U ovom slučaju, izvješće o ispitivanju pokazuje da uzorak pri maksimalnoj energiji udarca njihala nije uništen.

Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir kada su uzorci pokvareni zbog nedostataka u metalurškoj proizvodnji.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

5.7. Prilikom zamjene uzorka razlog se navodi u izvješću o ispitivanju.

5.8. Početni podaci i rezultati ispitivanja uzorka zapisuju se u izvješće o ispitivanju. Obrazac protokola dat je u preporučenom prilogu 3

Vrsta koncentratora

tip uzorka

Područje primjene

U

Prilikom odabira, ispitivanje prihvatljivosti metala i legura

V

Pri odabiru, prijemnom ispitivanju metala i legura za konstrukcije s visokim stupnjem pouzdanosti (zrakoplovi, vozila, cjevovodi, posude pod tlakom itd.)

T

U odabiru i kontroli prijema metala i legura za posebno kritične konstrukcije, za čiji rad je od najveće važnosti procjena otpornosti na nastanak pukotina. U proučavanju uzroka razaranja kritičnih struktura» minus 40 » plus 10

» plus 30 » plus 200

» plus 200 » plus 400

5-10

» plus 400 » plus 500

10-15

» plus 500 » plus 600

15-20

» plus 600 » plus 700

20-25

» plus 700 » plus 800

25-30

» plus 800 » plus 900

30-40

» plus 900 » plus 1000