GOST 9454-78

ჯგუფი B09

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

ტესტის მეთოდი ზემოქმედების მოხრილისთვის დაბალ დონეზე,
ოთახი და ამაღლებული ტემპერატურა

ლითონები. დარტყმის სიძლიერის ტესტირების მეთოდი დაბალ დონეზე,
ოთახი და მაღალი ტემპერატურა

OKSTU 1909 წ

შესავალი თარიღი 1979-01-01

საინფორმაციო მონაცემები

1. შემუშავებული და შემოღებული სსრკ შავი მეტალურგიის სამინისტროს მიერ.

დეველოპერები

V. N. დანილოვი, ინჟინერიის დოქტორი მეცნიერებები; მ.ნ.გეორგიევი, ფ. ტექ. მეცნიერებები; ნ.ია.მეჟოვა; L. N. Kosarev, Ph.D. ტექ. მეცნიერებები; E.F. Komolova, Ph.D. მეცნიერებები; ბ.ა.დროზდოვსკი, ფ. ტექ. მეცნიერებები; ვ.გ.კუდრიაშოვი, ფ. ტექ. მეცნიერებები; P. D. Odessky, Ph.D. ტექ. მეცნიერებები; ვ.ი.გელმიდა, ფ. ტექ. მეცნიერებები; V. I. Zmievsky, Ph.D. ტექ. მეცნიერებები

2. დამტკიცებული და შემოღებული დადგენილებით სახელმწიფო კომიტეტისსრკ მინისტრთა საბჭოს 17.04.78 N 1021 სტანდარტები

3. სტანდარტი სრულად შეესაბამება ISO 83-76 და ISO 148-83

4. საცნობარო დებულებები და ტექნიკური დოკუმენტები

5. მოქმედების ვადა მოეხსნა სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისი საბჭოს გადაწყვეტილებით (17.02.93 წ. 3-93 ოქმი).

6. რეპუბლიკაცია (1993 წლის ოქტომბერი) შესწორებებით No1, 2, დამტკიცებული 1981 წლის ოქტომბერში, 1988 წლის მარტში, (IUS 12-81, 6-88)

GOST 9454-60, GOST 9455-60 და GOST 9456-60 ნაცვლად.*
___________________
დოკუმენტების გაუქმების შესახებ ინფორმაცია მოცემულია პუბლიკაციიდან: ოფიციალური პუბლიკაცია, M .: სტანდარტების გამომცემლობა, 1982 წ. შენიშვნა "კოდი".


ეს სტანდარტი ვრცელდება შავი და ფერადი ლითონებისა და შენადნობების მიმართ და ადგენს ტესტირების მეთოდს ზემოქმედების მოხრის მიზნით მინუს 100-დან პლუს 1200 °C ტემპერატურაზე.

მეთოდი დაფუძნებულია ნიმუშის განადგურებაზე, რომელსაც აქვს შუაში კონცენტრატორი ქანქარის ზემოქმედების ტესტერის ერთი დარტყმით. ნიმუშის ბოლოები მოთავსებულია საყრდენებზე. ტესტის შედეგად განისაზღვრება ზემოქმედებაზე (დარტყმის სამუშაოზე) დახარჯული სამუშაოს მთლიანი რაოდენობა ან დარტყმის ძალა.

ზემოქმედების სიძლიერე უნდა გვესმოდეს, როგორც ზემოქმედების სამუშაო, რომელიც დაკავშირებულია ნიმუშის საწყის კვეთის ფართობთან კონცენტრატორის ადგილზე.

1. შერჩევის მეთოდი

1. შერჩევის მეთოდი

1.1. ტესტის ნიმუშების ფორმა და ზომები უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში და ნახაზში მითითებულს. 1-3.

ზომები, მმ

_____________
* საკონტროლო მასის გამოცდების დროს დასაშვებია ნიმუშების დამზადება მაქსიმალური გადახრით ±0,10 მმ.

ჯანდაბა.1. ნიმუში U ტიპის კონცენტრატორით

ჰეკ. 2. ნიმუში V ტიპის კონცენტრატორით

ნახ 3. ნიმუში T ტიპის კონცენტრატორით (დაღლილობის ბზარი)

ა - ზოგადი ფორმა; ბ - კონცენტრატორის ფორმა ნიმუშებისთვის 15-დან 19 ტიპამდე; გ - კონცენტრატორის ფორმა 20 ტიპის ნიმუშებისთვის

ჰეკ. 3

ნებადართულია ნიმუშების გამოყენება ჭრილობის გარეშე და ერთი ან ორი ნედლი ზედაპირით, რომელთა ზომები განსხვავდება ცხრილში მითითებულისგან.

ნიმუშების ფარგლები მითითებულია საცნობარო დანართ 1-ში.

4, 14, 18 ტიპის ნიმუშების ტესტირება ხორციელდება მომხმარებლის მოთხოვნით სპეციალური დანიშნულების პროდუქტებზე.

1.2. ნიმუშების დასამზადებლად სამუშაო ნაწილის ჭრის ადგილი, კონცენტრატორის ღერძის ორიენტაცია, სამუშაო ნაწილების ჭრის და ნიმუშების დამზადების ტექნოლოგია - GOST 7565-81-ის მიხედვით შავი ლითონებისთვის, თუ სხვა რამ არ არის გათვალისწინებული პროდუქტის მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. .

ფერადი ლითონებისა და შენადნობებისთვის ეს ყველაფერი უნდა იყოს მითითებული პროდუქციის მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

ბლანკების ჭრისას ნიმუშების ლითონი დაცული უნდა იყოს გამკვრივებისა და გახურებისგან, რაც ცვლის ლითონის თვისებებს, თუ პროდუქტის მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში სხვა რამ არ არის გათვალისწინებული.

1.1; 1.2. (შეცვლილი გამოცემა, რევ. No2).

1.3. დაუშვებელია რისკები U და V ტიპის კონცენტრატორების ზედაპირზე, რომლებიც ჩანს გამადიდებელი საშუალებების გამოყენების გარეშე.

1.4. კონცენტრატორის ტიპი T მიიღება საწყისი ნაჭრის ზედა ნაწილში ნიმუშის ბრტყელი ციკლური ღუნვით. საწყისი კერის მოპოვების მეთოდი შეიძლება იყოს ნებისმიერი.

მოცემული სიღრმის ბზარის მისაღებად საჭირო ციკლების რაოდენობა უნდა იყოს მინიმუმ 3000.

1.5. T ტიპის კონცენტრატორის ნიმუშებზე გამოყენებისას წარმოქმნილი მაქსიმალური ნარჩენი გადახრა არ უნდა აღემატებოდეს: 0,25 მმ - 55 მმ სიგრძის ნიმუშებს.

ნიმუშის გადახრა კონტროლდება ციფერბლატის გამოყენებით GOST 577-68 ან სხვა საშუალებებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ გადახრის გაზომვის შეცდომას ნიმუშის სიგრძის მიხედვით არაუმეტეს 0,05 მმ.

1.6. ნიმუშების ტიპი და რაოდენობა, ხელახალი ტესტირების პროცედურა უნდა იყოს მითითებული კონკრეტული პროდუქციის მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დამტკიცებული დადგენილი წესით.

თუ ლითონის პროდუქტების მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში არ არის მითითებული ნიმუშის ტიპი, უნდა შემოწმდეს 1 ტიპის ნიმუშები - 01.01.91 წლამდე.

1.4-1.6. (შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1, 2).

2. აღჭურვილობა და მასალები

2.1. Pendulum copra - GOST 10708-82 შესაბამისად. ქანქარის სიჩქარე დარტყმის მომენტში უნდა იყოს:

(5±0.5) მ/წმ - ქანქარის ნომინალური პოტენციური ენერგიით თავთავის ჩარჩოებისთვის 50 (5.0); 150(15); 300 (30.0) ჯ (კგფ მ);

(4±0.25) მ/წმ - ქანქარის ნომინალური პოტენციური ენერგიით თავთავის ჩარჩოებისთვის 25 (2.5); 15 (1,5); 7.5 (0.75) J (კგფ მ);

(3 ± 0,25) მ/წმ - იმპულსებისთვის, ქანქარის ნომინალური პოტენციური ენერგიით 5,0 (0,5) J (კგფმ) ან ნაკლები.

დასაშვებია კოპრას გამოყენება ქანქარის განსხვავებული ნომინალური პოტენციური ენერგიით. ამ შემთხვევაში ქანქარის პოტენციური ენერგიის ნომინალური მნიშვნელობა ისეთი უნდა იყოს, რომ ზემოქმედების სამუშაოს ღირებულება იყოს ქანქარის პოტენციური ენერგიის ნომინალური მნიშვნელობის არანაკლებ 10%. 01/01/91 წლამდე ნებადართულია იმპულსების გამოყენება ქანქარის ნომინალური პოტენციური ენერგიის მქონე იმპექტორებით, რომ ზემოქმედების სამუშაო იყოს ქანქარის ნომინალური პოტენციური ენერგიის არანაკლებ 5%. ქანქარის პოტენციური ენერგიის ნომინალური ღირებულება მითითებული უნდა იყოს კონკრეტული პროდუქტების მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

საყრდენების და ქანქარის დანის ძირითადი ზომები უნდა შეესაბამებოდეს ნახ. 4. განსხვავებული კონსტრუქციის თავის ჩარჩოებისთვის დასაშვებია საყრდენი კიდის გამრუდების სხვა რადიუსი და ქანქარის სიჩქარე 4,5-დან 7,0 მ/წმ-მდე.

ჰეკ. 4. საყრდენები და გულსაკიდი დანა

2.2. თერმოსტატი, რომელიც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან გაგრილებას ან გათბობას, ნიმუშზე აგრესიული გარემო ზემოქმედების არარსებობას და ტემპერატურის კონტროლის უნარს.

2.3. თხევადი აზოტის (GOST 9293-74) ან მყარი ნახშირორჟანგის ("მშრალი ყინული") ნარევი ეთილის სპირტთან. თხევადი ჟანგბადის და თხევადი ჰაერის გამაგრილებლად გამოყენება დაუშვებელია.

თერმოსტატში ნიმუშების გაციებისას ჟანგბადის მასური წილი თხევად აზოტში არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1.2).

2.4. თერმომეტრები შეცდომით არაუმეტეს ±1 ° С გამაგრილებელი საშუალების ტემპერატურის გასაზომად.

2.5. თერმომეტრები, მათ შორის თერმოელექტრული გადამყვანები (თერმოწყვილები), ნიმუშების გათბობის ტემპერატურის გასაზომად, რაც უზრუნველყოფს გაზომვის შეცდომით, რომელიც არ აღემატება:

±5 °С - გათბობის ტემპერატურაზე 600 °С-მდე;

±8 °С - 600 °С-ზე მეტი გათბობის ტემპერატურაზე.

2.4, 2.5. (შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 2).

2.6. ნიმუშებზე ბზარი მიიღება მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით წარმოებულ ვიბრატორებზე.

2.7. კალიპერები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 166-89 მოთხოვნებს. ნებადართულია სხვა საზომი ხელსაწყოების გამოყენება, რომლებიც უზრუნველყოფენ გაზომვას შეცდომით, რომელიც არ აღემატება 1.1 პუნქტში მითითებულს.

2.6, 2.7. (დამატებით შემოვიდა რევ. N 2).

3. მომზადება ტესტისთვის

3.1. ტესტების დაწყებამდე აუცილებელია ოპერაციის ინდიკატორის პოზიციის შემოწმება, როცა ქანქარა თავისუფალ ვარდნაშია.

ქანქარის იმპექტორებისთვის, ციფრული გამოსაკითხი მოწყობილობებით, სამუშაო ინდიკატორი საწყის პოზიციაზე უნდა აჩვენოს „ნული“ დაშვებული გადახრით დარტყმის სიგანეში ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1, 2).

3.4. ტესტის საჭირო ტემპერატურის უზრუნველსაყოფად, ნიმუშები უნდა იყოს ზედმეტად გაცივებული (სატესტო ტემპერატურაზე ოთახის ტემპერატურაზე დაბალი) ან გადახურებული (სატესტო ტემპერატურაზე ოთახის ტემპერატურაზე ზემოთ) დარტყმის ტესტერზე მოთავსებამდე. ქვეგაგრილების ან ზედათბობის ხარისხი უნდა უზრუნველყოფდეს საჭირო ტესტის ტემპერატურას და უნდა განისაზღვროს ექსპერიმენტულად.

ნიმუშების ქვეგაგრილების ან ზედათბობის ტემპერატურა, იმ პირობით, რომ მათი ტესტირება შესაძლებელია თერმოსტატიდან ამოღებიდან არაუგვიანეს 3-5 წამისა, მითითებულია საცნობარო დანართ 2-ში.

ნიმუშების ექსპოზიცია თერმოსტატში მოცემულ ტემპერატურაზე (აუცილებელი სუპერგაგრილების ან გადახურების გათვალისწინებით) უნდა იყოს მინიმუმ 15 წუთი.

3.5. მოწყობილობის ნაწილი, რომელიც კონტაქტშია ნიმუშთან, თერმოსტატიდან ამოღების მიზნით, არ უნდა შეცვალოს ნიმუშის ტემპერატურა კოპრას საყრდენებზე მოთავსებისას.

4. ტესტის ჩატარება

4.1. ნიმუში თავისუფლად უნდა დადგეს დარტყმის შემმოწმებლის საყრდენებზე (იხ. სურ. 4). ნიმუში უნდა დამონტაჟდეს შაბლონის გამოყენებით, რომელიც უზრუნველყოფს კონცენტრატორის სიმეტრიულ განლაგებას საყრდენებთან შედარებით არაუმეტეს ±0,5 მმ შეცდომით. ბოლო გაჩერებების გამოყენებისას ამ უკანასკნელმა არ უნდა დაუშვას ნიმუშების თავისუფლად დეფორმაცია.

4.2. გამოცდა უნდა ჩატარდეს ქანქარის ზემოქმედებით კონცენტრატორის მოპირდაპირე მხრიდან, მისი სიმეტრიის სიბრტყეში.

4.3. ზემოქმედების სამუშაო განისაზღვრება ქანქარის ზემოქმედების ან ანალოგური ამოკითხვის მოწყობილობების მასშტაბით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 2).

5. შედეგების დამუშავება

5.1. ტესტის შედეგი მიიღება როგორც დარტყმის ან დარტყმის სიძლიერის სამუშაო ნიმუშებისთვის U და V ტიპის კონცენტრატორებით და დარტყმის სიძლიერე სინჯებისთვის T ტიპის კონცენტრატორით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 2).

5.2. ზემოქმედების სამუშაო მითითებულია ორი ასოებით (U, V ან T) და რიცხვებით. პირველი ასო () არის ზემოქმედების სიმბოლო, მეორე ასო (U, V ან T) არის კონცენტრატორის ტიპი. შემდეგი რიცხვები მიუთითებს ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაზე, კონცენტრატორის სიღრმეზე და ნიმუშის სიგანეზე. ფიგურები არ არის მითითებული ზემოქმედების სამუშაოს განსაზღვრისას თავსაბურავზე ქანქარის დარტყმის მაქსიმალური ენერგიით 300 (30.0) J (კგფმ), კონცენტრატორის სიღრმე 2 მმ U და V კონცენტრატორებისთვის და 3 მმ T კონცენტრატორისთვის და ნიმუშის სიგანე 10 მმ (ნიმუშები 1, 11 და 15 ტიპები).

დასაშვებია ზემოქმედების სამუშაოების დანიშვნა ორი ინდექსით (A):

პირველი (A) არის ზემოქმედების სამუშაო სიმბოლო, მეორე () არის ნიმუშის ტიპის სიმბოლო ცხრილის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1).

5.3. დარტყმის სიძლიერე მითითებულია ასოებისა და რიცხვების კომბინაციით.

პირველი ორი ასო KS აღნიშნავს დარტყმის სიძლიერის სიმბოლოს, მესამე ასო - კონცენტრატორის ტიპს; პირველი ციფრი არის ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგია, მეორე არის კონცენტრატორის სიღრმე და მესამე არის ნიმუშის სიგანე. ნომრები არ არის მითითებული 5.2 პუნქტში მითითებულ შემთხვევაში.

დასაშვებია ზემოქმედების სიძლიერის დანიშვნა ორი ინდექსით (); პირველი () არის სიმტკიცის სიმბოლო; მეორე () არის ნიმუშის ტიპის სიმბოლო ცხრილის მიხედვით.

დაბალ და ამაღლებულ ტემპერატურაზე ზემოქმედების სამუშაოების და ზემოქმედების სიძლიერის დასადგენად, შემოღებულია ციფრული ინდექსი, რომელიც მიუთითებს ტესტის ტემპერატურაზე. ციფრული ინდექსი მოთავსებულია ზემოთ ანბანური კომპონენტების შემდეგ.

Მაგალითად:

V 50/2/2 - ზემოქმედების სამუშაო, განსაზღვრული ნიმუში V ტიპის კონცენტრატორთან მინუს 40 ° C ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაა 50 ჯ, კონცენტრატორის სიღრმე 2 მმ, ნიმუშის სიგანე 2 მმ.

ST 150/3/7.5 - ზემოქმედების სიძლიერე, განისაზღვრება ნიმუში T ტიპის კონცენტრატორით პლუს 100 °C ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაა 150 ჯ, კონცენტრატორის სიღრმე 3 მმ, ნიმუშის სიგანე 7,5 მმ.

CU (CV) - ზემოქმედების ძალა, რომელიც განისაზღვრება U (V) ფორმის კონცენტრაციით ნიმუშზე ოთახის ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაა 300 ჯ, კონცენტრატორის სიღრმე 2 მმ, ნიმუშის სიგანე 10 მმ.

- ზემოქმედების სიძლიერე, განისაზღვრება 11 ტიპის ნიმუშზე მინუს 60 °C ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგია არის 300 ჯ.

(შესწორებული გამოცემა, Rev. N

5.4. დარტყმის სიძლიერე (KS) J/სმ-ში (კგფ მ/სმ) გამოითვლება ფორმულით

სად არის ზემოქმედების სამუშაო, J (კგფ მ);

- ნიმუშის საწყისი კვეთის ფართობი კონცენტრატორის ადგილზე, სმ, გამოითვლება ფორმულით

სად არის ნიმუშის სამუშაო ნაწილის საწყისი სიმაღლე, სმ;

საწყისი ნიმუშის სიგანე, სმ.

და იზომება არაუმეტეს ±0,05 მმ (±0,005 სმ) შეცდომით. დამრგვალება: ნიმუშის სიგანით 5 მმ ან ნაკლები - მესამე მნიშვნელოვან ფიგურამდე, ნიმუშის სიგანე 5 მმ-ზე მეტი - მეორე მნიშვნელოვან ფიგურამდე.

T ტიპის კონცენტრატორის მქონე ნიმუშებისთვის, მნიშვნელობა განისაზღვრება, როგორც განსხვავება ტესტირებამდე გაზომულ მთლიან სიმაღლეს შორის არაუმეტეს ± 0,05 მმ (± 0,005 სმ) შეცდომით და კონცენტრატორის გამოთვლილ სიღრმეს შორის, რომელიც იზომება ნებისმიერი ოპტიკური საშუალებების გამოყენებით. გადიდება მინიმუმ 7-ით მოტეხილობის ზედაპირის ნიმუშზე მისი ტესტირების შემდეგ ნახატზე ნაჩვენები სქემის მიხედვით. 5, შეცდომით არაუმეტეს ± 0,05 მმ (± 0,005 სმ).

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1, 2

5.5. COP-ის მნიშვნელობა ოქმში ფიქსირდება დამრგვალებით: 1 (0.1) ჯ/სმ-მდე (კგფ მ/სმ) - თუ COP მნიშვნელობა 10 (1) ჯ/სმ-ზე მეტია (კგფ მ/სმ); 0,1 (0,01) ჯ/სმ-მდე (კგფ მ/სმ) - როდესაც CV მნიშვნელობა 10 (1) ჯ/სმ-ზე ნაკლებია (კგფ მ/სმ).

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1

5.6. თუ ტესტის შედეგად ნიმუში მთლიანად არ დაიშალა, მაშინ მასალის ხარისხის მაჩვენებელი არ ითვლება. ამ შემთხვევაში, ტესტის დასკვნა მიუთითებს, რომ ნიმუში ქანქარის მაქსიმალური ზემოქმედების ენერგიაზე არ განადგურდა.

ტესტის შედეგები არ არის გათვალისწინებული, როდესაც ნიმუშები იშლება მეტალურგიული წარმოების დეფექტების გამო.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 2).

5.7. ნიმუშის შეცვლისას მიზეზი მითითებულია ტესტის ანგარიშში.

5.8. ნიმუშის საწყისი მონაცემები და ტესტის შედეგები აღირიცხება ტესტის ანგარიშში. პროტოკოლის ფორმა მოცემულია რეკომენდებულ მე-3 დანართში.

ჰეკ. 5

abc - დაღლილობის ბზარი წინა; I-I - მიკროსკოპის ოკულერის მხედველობის ხაზის პოზიცია გაზომვის საწყის მომენტში (ემთხვევა ნიმუშის კიდეს); II-II - მიკროსკოპის მხედველობის ხაზის პოზიცია გაზომვის ბოლოს (პოზიცია II-II არჩეულია ისე, რომ ხაზის ზემოთ დაჩრდილული უბანი ტოლი იყოს მხედველობის ხაზის ქვემოთ დაჩრდილულ უბანს)

დანართი 1 (ცნობისთვის). ნიმუშების ფარგლები

დანართი 1
მითითება

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1).

დანართი 2 (ცნობისთვის). ქვეგაგრილების და გადახურების ტემპერატურა დამოკიდებულია ტესტის ტემპერატურაზე

დანართი 2
მითითება

Copra ბრენდი _________________________________________________________________

ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგია გამოცდის დროს _____________

ქანქარის სიჩქარე დარტყმის მომენტში _________________________________________________ მ/წმ

შემოწმებული მასალა _________________________________________________

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1).



დოკუმენტის ტექსტი მოწმდება:
ოფიციალური გამოცემა
მ.: სტანდარტების გამომცემლობა, 1994 წ

GOST 9454-78

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი

ლითონები

ტესტის მეთოდი ზემოქმედების მოსახვევისთვის დაბალ, ოთახში და სიმაღლეზე

ტემპერატურა

ოფიციალური გამოცემა

IPK გამომცემლობის სტანდარტები მოსკოვი

ცვლილება GOST 9454-78 ლითონებში. დაბალ, ოთახის და ამაღლებულ ტემპერატურებზე ზემოქმედების მოხრის ტესტის მეთოდი [em. შესწორება No2, IUS No6-88; ხელახალი გამოშვება (1990 წლის ივნისი), (1993 წლის ოქტომბერი), (2002 წლის ოქტომბერი) ცვლილებებით #1, 2]

(IUS No. 4 2008)

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი

ლითონები

ტესტის მეთოდი ზემოქმედების მოხრილისთვის დაბალ, ოთახში და მაღალ ტემპერატურაზე

ლითონები. დარტყმის სიძლიერის ტესტირების მეთოდი დაბალ, ოთახში და მაღალ ტემპერატურაზე

შემოღების თარიღი 01.01.79

ეს სტანდარტი ვრცელდება შავი და ფერადი ლითონებისა და შენადნობების მიმართ და ადგენს ტესტირების მეთოდს ზემოქმედების მოხრის მიზნით მინუს 100-დან პლუს 1200 °C ტემპერატურაზე.

მეთოდი დაფუძნებულია ნიმუშის განადგურებაზე, რომელსაც აქვს შუაში კონცენტრატორი ქანქარის ზემოქმედების ტესტერის ერთი დარტყმით. ნიმუშის ბოლოები მოთავსებულია საყრდენებზე. ტესტის შედეგად განისაზღვრება ზემოქმედებაზე (დარტყმის სამუშაოზე) დახარჯული სამუშაოს მთლიანი რაოდენობა ან დარტყმის ძალა.

ზემოქმედების სიძლიერე უნდა გვესმოდეს, როგორც ზემოქმედების სამუშაო, რომელიც დაკავშირებულია ნიმუშის საწყის კვეთის ფართობთან კონცენტრატორის ადგილზე.

1. შერჩევის მეთოდი

1.1. საცდელი ნიმუშების ფორმა და ზომები უნდა შეესაბამებოდეს ნახ. 1-3 და ცხრილში.

ნიმუში U ტიპის კონცენტრატორით ნიმუში Y ტიპის კონცენტრატორით

ოფიციალური გამოცემა ★

ხელახალი დაბეჭდვა აკრძალულია

© Standards Publishing, 1978 © Standards Publishing, 2003 წ

ნიმუში T ტიპის კონცენტრატორით (დაღლილობის ბზარი)

"ვ" მ

ა - ზოგადი ხედი; ბ - კონცენტრატორის ფორმა ნიმუშებისთვის 15-დან 19 ტიპამდე; გ - კონცენტრატორის ფორმა 20 ტიპის ნიმუშებისთვის

ზომები, მმ

გაგრძელება

*საკონტროლო მასის ტესტების დროს დასაშვებია ნიმუშების დამზადება მაქსიმალური გადახრით ±0,10მმ.

ნებადართულია ნიმუშების გამოყენება ჭრილობის გარეშე და ერთი ან ორი ნედლი ზედაპირით, რომელთა ზომები განსხვავდება ცხრილში მითითებულისგან.

ნიმუშების ფარგლები მითითებულია დანართ 1-ში.

4, 14, 18 ტიპის ნიმუშების ტესტირება ხორციელდება მომხმარებლის მოთხოვნით სპეციალური დანიშნულების პროდუქტებზე.

1.2. ნიმუშების დასამზადებლად სამუშაო ნაწილის ჭრის ადგილი, კონცენტრატორის ღერძის ორიენტაცია, სამუშაო ნაწილების ჭრის ტექნოლოგია და ნიმუშების დამზადების ტექნოლოგია GOST 7565-ის მიხედვით შავი ლითონებისთვის, თუ სხვა რამ არ არის გათვალისწინებული პროდუქტის მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

ფერადი ლითონებისა და შენადნობებისთვის ეს ყველაფერი უნდა იყოს მითითებული პროდუქციის მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

ბლანკების ჭრისას ნიმუშების ლითონი დაცული უნდა იყოს გამკვრივებისა და გახურებისგან, რაც ცვლის ლითონის თვისებებს, თუ პროდუქტის მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში სხვა რამ არ არის გათვალისწინებული.

1.1; 1.2.

1.3. დაუშვებელია რისკები U და V ტიპის კონცენტრატორების ზედაპირზე, რომლებიც ჩანს გამადიდებელი საშუალებების გამოყენების გარეშე.

1.4. კონცენტრატორის ტიპი T მიიღება საწყისი ნაჭრის ზედა ნაწილში ნიმუშის ბრტყელი ციკლური ღუნვით. საწყისი კერის მოპოვების მეთოდი შეიძლება იყოს ნებისმიერი.

მოცემული სიღრმის ბზარის მისაღებად საჭირო ციკლების რაოდენობა უნდა იყოს მინიმუმ 3000.

1.5. T ტიპის კონცენტრატორის ნიმუშებზე გამოყენებისას წარმოქმნილი მაქსიმალური ნარჩენი გადახრა არ უნდა აღემატებოდეს: 0,25 მმ - 55 მმ სიგრძის ნიმუშებს.

ნიმუშის გადახრა კონტროლდება ციფერბლატის გამოყენებით GOST 577-ის მიხედვით ან სხვა საშუალებებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ გადახრის გაზომვის შეცდომას ნიმუშის სიგრძის მიხედვით არაუმეტეს 0,05 მმ-ისა.

1.6. ნიმუშების ტიპი და რაოდენობა, ხელახალი ტესტირების პროცედურა უნდა იყოს მითითებული კონკრეტული პროდუქციის მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დამტკიცებული დადგენილი წესით.

თუ ლითონის პროდუქტების მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში არ არის მითითებული ნიმუშის ტიპი, უნდა შემოწმდეს 1 ტიპის ნიმუშები - 01.01.91 წლამდე.

1.4-1.6. (შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 2).

2. აღჭურვილობა და მასალები

2.1. ქანქარის იმპექტორები - GOST 10708-ის მიხედვით. ქანქარის სიჩქარე დარტყმის მომენტში უნდა იყოს:

(5±0.5) მ/წმ - ქანქარის ნომინალური პოტენციური ენერგიით თავთავის ჩარჩოებისთვის 50 (5.0); 150(15); 300 (30.0) ჯ (კგფ-მ);

(4 + 0,25) მ / წმ - იმპულსებისთვის, ქანქარის ნომინალური პოტენციური ენერგიის მქონე 25 (2,5); 15 (1,5); 7.5 (0.75) J (კგფ-მ);

(3 ± 0,25) მ/წმ - იმპულსებისთვის, ქანქარის ნომინალური პოტენციური ენერგიით 5,0 (0,5) J (კგფ-მ) ან ნაკლები.

დასაშვებია კოპრას გამოყენება ქანქარის განსხვავებული ნომინალური პოტენციური ენერგიით. ამ შემთხვევაში ქანქარის პოტენციური ენერგიის ნომინალური მნიშვნელობა ისეთი უნდა იყოს, რომ ზემოქმედების სამუშაოს ღირებულება იყოს ქანქარის პოტენციური ენერგიის ნომინალური მნიშვნელობის არანაკლებ 10%. 01/01/91 წლამდე ნებადართულია იმპულსების გამოყენება ქანქარის ნომინალური პოტენციური ენერგიის მქონე იმპექტორებით, რომ ზემოქმედების სამუშაო იყოს ქანქარის ნომინალური პოტენციური ენერგიის არანაკლებ 5%. ქანქარის პოტენციური ენერგიის ნომინალური ღირებულება მითითებული უნდა იყოს კონკრეტული პროდუქტების მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

საყრდენების და ქანქარის დანის ძირითადი ზომები უნდა შეესაბამებოდეს ნახ. 4. განსხვავებული კონსტრუქციის თავის ჩარჩოებისთვის დასაშვებია საყრდენი კიდის გამრუდების სხვა რადიუსი და ქანქარის სიჩქარე 4,5-დან 7,0 მ/წმ-მდე.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

2.2. თერმოსტატი, რომელიც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან გაგრილებას ან გათბობას, ნიმუშზე აგრესიული გარემო ზემოქმედების არარსებობას და ტემპერატურის კონტროლის უნარს.

2.3. თხევადი აზოტის (GOST 9293) ან მყარი ნახშირორჟანგის ("მშრალი ყინული") ნარევი ეთილის სპირტთან. დაუშვებელია თხევადი ჟანგბადის და თხევადი ჰაერის გამოყენება გამაგრილებლად.

თერმოსტატში ნიმუშების გაციებისას ჟანგბადის მასური წილი თხევად აზოტში არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 2).

2.4. თერმომეტრები შეცდომით არაუმეტეს ±1 ° С გამაგრილებელი საშუალების ტემპერატურის გასაზომად.

2.5. თერმომეტრები, მათ შორის თერმოელექტრული გადამყვანები (თერმოწყვილები), ნიმუშების გათბობის ტემპერატურის გასაზომად, რაც უზრუნველყოფს გაზომვის შეცდომით, რომელიც არ აღემატება:

±5 °С - გათბობის ტემპერატურაზე 600 °С-მდე;

±8 °С - 600 °С-ზე მეტი გათბობის ტემპერატურაზე.

2.4, 2.5. (შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

2.6. ნიმუშებზე ბზარი მიიღება მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით წარმოებულ ვიბრატორებზე.

2.7. კალიპერები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 166-ის მოთხოვნებს. დასაშვებია სხვა საზომი ხელსაწყოების გამოყენება, რომლებიც უზრუნველყოფენ გაზომვას შეცდომით, რომელიც არ აღემატება pi-ში მითითებულს. 1.1.

2.6, 2.7. (დამატებით შეტანილი, შესწორება No2).

3. მომზადება ტესტისთვის

3.1. ტესტების დაწყებამდე აუცილებელია ოპერაციის ინდიკატორის პოზიციის შემოწმება, როცა ქანქარა თავისუფალ ვარდნაშია.

ქანქარის იმპექტორებისთვის ციფრული წაკითხვის მოწყობილობებით, სამუშაო ინდიკატორი საწყის პოზიციაზე უნდა აჩვენოს „ნული“ დაშვებული გადახრით დარტყმის სიგანეში ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 2).

ტესტის ტემპერატურა მითითებულია მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში კონკრეტული

დადგენილი წესით დამტკიცებული პროდუქტები.

3.4. საჭირო ტესტის ტემპერატურის უზრუნველსაყოფად, ნიმუშები უნდა იყოს ზედმეტად გაცივებული (ოთახის ტემპერატურაზე დაბალი ტესტის ტემპერატურაზე) ან გადახურებული (

საყრდენები და გულსაკიდი დანა

ტესტის ტემპერატურა ოთახის ტემპერატურაზე მეტი). ქვეგაგრილების ან ზედათბობის ხარისხი უნდა უზრუნველყოფდეს საჭირო ტესტის ტემპერატურას და უნდა განისაზღვროს ექსპერიმენტულად.

ნიმუშების სუპერგაციების ან გადახურების ტემპერატურა, იმ პირობით, რომ მათი ტესტირება შესაძლებელია თერმოსტატიდან ამოღების შემდეგ არაუგვიანეს 3-5 წამისა, მითითებულია დანართ 2-ში.

ნიმუშების ექსპოზიცია თერმოსტატში მოცემულ ტემპერატურაზე (აუცილებელი სუპერგაგრილების ან გადახურების გათვალისწინებით) უნდა იყოს მინიმუმ 15 წუთი.

3.5. მოწყობილობის ნაწილი, რომელიც კონტაქტშია ნიმუშთან, თერმოსტატიდან ამოღების მიზნით, არ უნდა შეცვალოს ნიმუშის ტემპერატურა კოპრას საყრდენებზე მოთავსებისას.

4. ტესტის ჩატარება

4.1. ნიმუში თავისუფლად უნდა დადგეს დარტყმის შემმოწმებლის საყრდენებზე (იხ. სურ. 4). ნიმუში უნდა დამონტაჟდეს შაბლონის გამოყენებით, რომელიც უზრუნველყოფს კონცენტრატორის სიმეტრიულ განლაგებას საყრდენებთან შედარებით არაუმეტეს ±0,5 მმ შეცდომით. ბოლო გაჩერებების გამოყენებისას ამ უკანასკნელმა არ უნდა დაუშვას ნიმუშების თავისუფლად დეფორმაცია.

4.2. გამოცდა უნდა ჩატარდეს ქანქარის ზემოქმედებით კონცენტრატორის მოპირდაპირე მხრიდან, მისი სიმეტრიის სიბრტყეში.

4.3. ზემოქმედების სამუშაო განისაზღვრება ქანქარის ზემოქმედების ან ანალოგური ამოკითხვის მოწყობილობების მასშტაბით.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

5. შედეგების დამუშავება

5.1. ტესტის შედეგი მიიღება როგორც დარტყმის ან დარტყმის სიძლიერის სამუშაო ნიმუშებისთვის U და V ტიპის კონცენტრატორებით და დარტყმის სიძლიერე სინჯებისთვის T ტიპის კონცენტრატორით.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

5.2. ზემოქმედების სამუშაო მითითებულია ორი ასოებით (AU, KV ან AT) და რიცხვებით. პირველი ასო (K) არის ზემოქმედების სიმბოლო, მეორე ასო (U, V ან T) არის კონცენტრატორის ტიპი. შემდეგი რიცხვები მიუთითებს ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაზე, კონცენტრატორის სიღრმეზე და ნიმუშის სიგანეზე. ფიგურები არ არის მითითებული ზემოქმედების სამუშაოს განსაზღვრისას თავსაბურავზე ქანქარის დარტყმის მაქსიმალური ენერგიით 300 (30.0) J (კგფ-მ), კონცენტრატორის სიღრმე 2 მმ U და V ტიპის კონცენტრატორებისთვის და 3 მმ ა. T ტიპის კონცენტრატორი და ნიმუშის სიგანე 10 მმ (ნიმუშები 1, 11 და 15 ტიპები).

დასაშვებია ზემოქმედების სამუშაოს დანიშვნა ორი ინდექსით (D): პირველი (A) არის დარტყმის სამუშაოს სიმბოლო, მეორე (/) არის ნიმუშის ტიპის სიმბოლო ცხრილის შესაბამისად.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

5.3. დარტყმის სიძლიერე მითითებულია ასოებისა და რიცხვების კომბინაციით.

პირველი ორი ასო KS აღნიშნავს დარტყმის სიძლიერის სიმბოლოს, მესამე ასო - კონცენტრატორის ტიპს; პირველი ციფრი არის ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგია, მეორე არის კონცენტრატორის სიღრმე და მესამე არის ნიმუშის სიგანე. ნომრები არ არის მითითებული 5.2 პუნქტში მითითებულ შემთხვევაში.

დასაშვებია დარტყმის სიძლიერის აღნიშვნა ორი ინდექსით (a,) "პირველი (a) არის დარტყმის სიძლიერის სიმბოლო, მეორე (/) არის ნიმუშის ტიპის სიმბოლო ცხრილის შესაბამისად.

დაბალ და ამაღლებულ ტემპერატურაზე ზემოქმედების სამუშაოების და ზემოქმედების სიძლიერის დასადგენად, შემოღებულია ციფრული ინდექსი, რომელიც მიუთითებს ტესტის ტემპერატურაზე. ციფრული ინდექსი მოთავსებულია ზემოთ ანბანური კომპონენტების შემდეგ.

Მაგალითად:

AV -40 50/2/2 - ზემოქმედების სამუშაო, განისაზღვრება ნიმუში V ტიპის კონცენტრატორით მინუს 40 °C ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაა 50 ჯ, კონცენტრატორის სიღრმე 2 მმ, ნიმუშის სიგანე 2 მმ.

AGST +10 ° 150/3/7.5 - ზემოქმედების სიძლიერე, განისაზღვრება ნიმუში T ტიპის კონცენტრატორით პლუს 100 °C ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაა 150 ჯ, კონცენტრატორის სიღრმე 3 მმ, ნიმუშის სიგანე 7,5 მმ.

KS U (KCV) - ზემოქმედების სიძლიერე, განისაზღვრება ნიმუში U (V) ფორმის კონცენტრატორით ოთახის ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაა 300 ჯ, კონცენტრატორის სიღრმე 2 მმ, ნიმუშის სიგანე 10 მმ.

ap -60 - დარტყმის ძალა, განსაზღვრულია 11 ტიპის ნიმუშზე მინუს 60 °C ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგია არის 300 ჯ.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

5.4. დარტყმის ძალა (KS) J / სმ 2-ში (კგფ მ / სმ 2) გამოითვლება ფორმულით

სადაც K - ზემოქმედების სამუშაო, J (კგფ-მ);

S 0 - ნიმუშის საწყისი კვეთის ფართობი კონცენტრატორის ადგილზე, სმ 2, გამოითვლება ფორმულით

სადაც I (- ნიმუშის სამუშაო ნაწილის საწყისი სიმაღლე, სმ;

B არის ნიმუშის საწყისი სიგანე, სმ.

H\ და B იზომება არაუმეტეს ±0,05 მმ (±0,005 სმ) შეცდომით. S 0 დამრგვალებულია: ნიმუშის სიგანით 5 მმ ან ნაკლები - მესამე მნიშვნელოვან ფიგურამდე, ნიმუშის სიგანე 5 მმ-ზე მეტი - მეორე მნიშვნელოვან ფიგურამდე.

T ტიპის კონცენტრატორის ნიმუშებისთვის, მნიშვნელობა განისაზღვრება, როგორც სხვაობა H საერთო სიმაღლეს შორის, რომელიც გაზომილია ტესტირებამდე შეცდომით არაუმეტეს ± 0,05 მმ (± 0,005 სმ) და კონცენტრატორის გამოთვლილ სიღრმე Ap, რომელიც იზომება ნებისმიერი ოპტიკური საშუალებების გამოყენებით. ნიმუშის მოტეხილობის ზედაპირის ზრდით მინიმუმ 7-ით, მისი ტესტირების შემდეგ, ნახატზე ნაჩვენები სქემის მიხედვით. 5, შეცდომით არაუმეტეს ± 0,05 მმ (± 0,005 სმ).

abc - დაღლილობის ბზარი წინა; I- I- მიკროსკოპის ოკულარის მხედველობის ხაზის მდებარეობა გაზომვის საწყის მომენტში (ემთხვევა ნიმუშის კიდეს); //-// - მიკროსკოპის მხედველობის ხაზის პოზიცია გაზომვის ბოლოს (პოზიცია II-II არჩეულია ისე, რომ ხაზის ზემოთ დაჩრდილული უბანი ტოლი იყოს მხედველობის ხაზის ქვემოთ დაჩრდილულ უბანს)

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 2).

5.5. COP-ის მნიშვნელობა ჩაწერილია პროტოკოლში დამრგვალებით: 1 (0.1) ჯ/სმ 2-მდე (კგფ მ/სმ 2) - თუ COP-ის მნიშვნელობა 10 (1) ჯ/სმ 2-ზე მეტია (კგფ). მ / სმ 2); მდე 0,1 (0,01) J / სმ 2 (kgf / სმ 2) - COP მნიშვნელობით ნაკლები 10 (1) J / სმ 2 (კგფ მ / სმ 2).

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

5.6. თუ ტესტის შედეგად ნიმუში მთლიანად არ დაიშალა, მაშინ მასალის ხარისხის მაჩვენებელი არ ითვლება. ამ შემთხვევაში, ტესტის დასკვნა მიუთითებს, რომ ნიმუში ქანქარის მაქსიმალური ზემოქმედების ენერგიაზე არ განადგურდა.

ტესტის შედეგები არ არის გათვალისწინებული, როდესაც ნიმუშები იშლება მეტალურგიული წარმოების დეფექტების გამო.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

5.7. ნიმუშის შეცვლისას მიზეზი მითითებულია ტესტის ანგარიშში.

5.8. ნიმუშის საწყისი მონაცემები და ტესტის შედეგები აღირიცხება ტესტის ანგარიშში. ოქმის ფორმა მოცემულია დანართ 3-ში.

დანართი 1 მითითება

ნიმუშების ფარგლები

დანართი 1. (შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1).

დანართი 2 მითითება

ქვეგაგრილების და გადახურების ტემპერატურა დამოკიდებულია ტესტის ტემპერატურაზე

ზემოქმედების ტესტის ანგარიში

Copra ბრენდი___

ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგია ტესტის დროს_

ქანქარის სიჩქარე დარტყმის მომენტში_მ/წმ

სატესტო მასალა_

დანართი 3. (შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1).

საინფორმაციო მონაცემები

1. შემუშავებული და შემოღებული სსრკ შავი მეტალურგიის სამინისტროს მიერ.

2. დამტკიცებული და შემოღებული სსრკ მინისტრთა საბჭოს სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1978 წლის 17 აპრილის No1021 ბრძანებულებით.

3. სტანდარტი სრულად შეესაბამება ISO 83-76 და ISO 148-83

4. საცნობარო დებულებები და ტექნიკური დოკუმენტები

5. მოქმედების ვადის შეზღუდვა მოიხსნა სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისი საბჭოს No3 ოქმის მიხედვით (NUS 5-6-93).

6. გამოცემა (2002 წლის ოქტომბერი) შესწორებებით No1, 2, დამტკიცებული 1981 წლის ოქტომბერში, 1988 წლის მარტში (IUS 12-81, 6-88)

რედაქტორი M.I. მაკაშოვა ტექნიკური რედაქტორი L.A. Guseva Proofreader V. S. Chernaya კომპიუტერის განლაგება E.N. მარტემიანოვა

რედ. პირები. No02354 14.07.2000წ. კომპლექტს გადაეცა 12/11/2002 წ. ხელმოწერილია გამოსაქვეყნებლად 2002 წლის 23 დეკემბერს. უელ. ღუმელი ლ. 1.40. უჩ.-რედ. ლ. 0.85. ტირაჟი 119 ეგზემპლარი. 8864 წლიდან. სამართალი. 1153 წ.

IPK სტანდარტების გამომცემლობა, 107076 მოსკოვი, კოლოდეზნი პერ., 14. ელ.ფოსტა:

აკრეფილია გამომცემლობაში კომპიუტერზე

IPK სტანდარტების გამომცემლობის ფილიალი - ტიპი. "მოსკოვის პრინტერი", 105062 მოსკოვი, ლიალინი პერ., 6.

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი GOST 9454-78
"ლითონები. ტესტის მეთოდი ზემოქმედების მოღუნვისთვის დაბალ, ოთახში და მაღალ ტემპერატურაზე"
(დამტკიცებულია სსრკ სახელმწიფო სტანდარტის 1978 წლის 17 აპრილის N 1021 დადგენილებით)

ლითონები. დარტყმის სიძლიერის ტესტირების მეთოდი დაბალ, ოთახში და მაღალ ტემპერატურაზე

ეს სტანდარტი ვრცელდება შავი და ფერადი ლითონებისა და შენადნობების მიმართ და ადგენს ტესტირების მეთოდს ზემოქმედების მოხრის მიზნით მინუს 100-დან პლუს 1200 °C ტემპერატურაზე.

მეთოდი დაფუძნებულია ნიმუშის განადგურებაზე, რომელსაც აქვს შუაში კონცენტრატორი ქანქარის ზემოქმედების ტესტერის ერთი დარტყმით. ნიმუშის ბოლოები მოთავსებულია საყრდენებზე. ტესტის შედეგად განისაზღვრება ზემოქმედებაზე (დარტყმის სამუშაოზე) დახარჯული სამუშაოს მთლიანი რაოდენობა ან დარტყმის ძალა.

ზემოქმედების სიძლიერე უნდა გვესმოდეს, როგორც ზემოქმედების სამუშაო, რომელიც დაკავშირებულია ნიმუშის საწყის კვეთის ფართობთან კონცენტრატორის ადგილზე.

(შეცვლილი გამოცემა, Rev. N 1, 2).

1. შერჩევის მეთოდი

1.1. საცდელი ნიმუშების ფორმა და ზომები უნდა შეესაბამებოდეს ნახ. 1-3 და ცხრილში.

ზომები, მმ

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

ლითონები

ტესტის მეთოდი ზემოქმედების მოსახვევისთვის დაბალ, ოთახში და ამაღლებულ ტემპერატურაზე

GOST 9454-78

(ST SEV 472-77, ST SEV 473-771)

სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტი

მოსკოვი

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

სსრკ მინისტრთა საბჭოს სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1978 წლის 17 აპრილის No1021 დადგენილებით დადგენილია მოქმედების ვადა.

01.01-დან. 1979 წ

სინჯების ტესტირების თვალსაზრისით T ტიპის კონცენტრატორით -

01.0.1-დან. 1982 წ

01.01-მდე. 1989 წ

ცვლილება No1 GOST 9454-78

სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 10/14/81 No4575 დადგენილებით დადგენილია შემოღების ვადა.

01.01.82-დან

ცვლილება No2 GOST 9454-78 ლითონები. ტესტის მეთოდი ზემოქმედების მოხრილისთვის დაბალ, ოთახში და მაღალ ტემპერატურაზე

დამტკიცებულია და ძალაში შევიდა სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1988 წლის 11 მარტის No521 დადგენილებით.

შესავლის თარიღი 01.09.88-დან

ეს სტანდარტი ვრცელდება შავი და ფერადი ლითონებისა და შენადნობების მიმართ და ადგენს ტესტირების მეთოდს ზემოქმედების მოხრის მიზნით მინუს 100-დან პლუს 1200 °C ტემპერატურაზე.

მეთოდი დაფუძნებულია ნიმუშის განადგურებაზე, რომელსაც აქვს შუაში კონცენტრატორი ქანქარის ზემოქმედების ტესტერის ერთი დარტყმით. ნიმუშის ბოლოები მოთავსებულია საყრდენებზე. ტესტის შედეგად განისაზღვრება ზემოქმედებაზე (ზემოქმედების სამუშაო) დახარჯული სამუშაოს მთლიანი რაოდენობა, რომან სიმტკიცე.

ზემოქმედების სიძლიერე უნდა გვესმოდეს, როგორც ზემოქმედების სამუშაო, რომელიც დაკავშირებულია ნიმუშის საწყის კვეთის ფართობთან კონცენტრატორის ადგილზე.

სტანდარტი სრულად შეესაბამება ST SEV 472-77, ST SEV 473-77, ISO 83-1976 და ISO 148-1983.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

1. შერჩევის მეთოდი

ზომები, მმ

____________

* საკონტროლო მასის გამოცდების დროს დასაშვებია ნიმუშების დამზადება მაქსიმალური გადახრით ±0,10 მმ.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

ნებადართულია ნიმუშების გამოყენება ჭრილობის გარეშე და ერთი ან ორი ნედლი ზედაპირით, რომელთა ზომები განსხვავდება სიგანეში მითითებულისგან.

ნიმუშების ფარგლები მითითებულია მითითებაში.

ვ

ჰეკ. 2

ნიმუში ხედვის კერით თ(დაღლილობის ბზარი)

ა- ზოგადი ფორმა; ბ- კონცენტრატორის ფორმა ნიმუშებისთვის დან ; in- ნიმუშის კონცენტრატორის ფორმა

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

3. მომზადება ტესტისთვის

3.1. ტესტების დაწყებამდე აუცილებელია ოპერაციის ინდიკატორის პოზიციის შემოწმება, როცა ქანქარა თავისუფალ ვარდნაშია.

ქანქარის ზემოქმედებისთვის ციფრული კითხვის მოწყობილობებით, სამუშაო ინდიკატორმა საწყის პოზიციაზე უნდა აჩვენოს „ნული“ დასაშვები გადახრით მასშტაბის დარტყმის სიგანეში GOST 8.264-77 შესაბამისად.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

3.2. ტესტის ტემპერატურა უნდა იყოს ნიმუშის ტემპერატურა დარტყმის მომენტში.

ტესტის ტემპერატურა მითითებულია კონკრეტული პროდუქტების მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, რომელიც დამტკიცებულია დადგენილი წესით.

3.3. ოთახის ტემპერატურა უნდა ჩაითვალოს 20 ± 10 °C ტემპერატურად.

3.4. ტესტის საჭირო ტემპერატურის უზრუნველსაყოფად, ნიმუშები უნდა იყოს ზედმეტად გაცივებული (სატესტო ტემპერატურაზე ოთახის ტემპერატურაზე დაბალი) ან გადახურებული (სატესტო ტემპერატურაზე ოთახის ტემპერატურაზე ზემოთ) დარტყმის ტესტერზე მოთავსებამდე. ქვეგაგრილების ან ზედათბობის ხარისხი უნდა უზრუნველყოფდეს საჭირო ტესტის ტემპერატურას და უნდა განისაზღვროს ექსპერიმენტულად.

ნიმუშების სუპერგაციების ან გადახურების ტემპერატურა, იმ პირობით, რომ მათი ტესტირება შესაძლებელია თერმოსტატიდან ამოღების შემდეგ არაუგვიანეს 3-5 წამისა, მითითებულია მითითებაში.

ნიმუშების ექსპოზიცია თერმოსტატში მოცემულ ტემპერატურაზე (აუცილებელი სუპერგაგრილების ან გადახურების გათვალისწინებით) უნდა იყოს მინიმუმ 15 წუთი.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

3.5. მოწყობილობის ნაწილი, რომელიც კონტაქტშია ნიმუშთან, თერმოსტატიდან ამოღების მიზნით, არ უნდა შეცვალოს ნიმუშის ტემპერატურა კოპრას საყრდენებზე მოთავსებისას.

4. ტესტის ჩატარება

4.1. ნიმუში თავისუფლად უნდა დადგეს კოპრას საყრდენებზე (იხ.). ნიმუში უნდა დამონტაჟდეს შაბლონის გამოყენებით, რომელიც უზრუნველყოფს კონცენტრატორის სიმეტრიულ განლაგებას საყრდენებთან შედარებით არაუმეტეს ±0,5 მმ შეცდომით. ბოლო გაჩერებების გამოყენებისას ამ უკანასკნელმა არ უნდა დაუშვას ნიმუშების თავისუფლად დეფორმაცია.

4.2. გამოცდა უნდა ჩატარდეს ქანქარის ზემოქმედებით კონცენტრატორის მოპირდაპირე მხრიდან, მისი სიმეტრიის სიბრტყეში.

4.3. ზემოქმედების სამუშაო განისაზღვრება ქანქარის ზემოქმედების ან ანალოგური ამოკითხვის მოწყობილობების მასშტაბით.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

5. შედეგების დამუშავება

5.1. ტესტის შედეგი მიიღება როგორც ზემოქმედების ან ზემოქმედების სიძლიერის სამუშაო სახეობების კონცენტრატორების მქონე ნიმუშებისთვისUდა ვდა ზემოქმედების ძალა ნიმუშებისთვის ფორმის კონცენტრატორით თ.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

დასაშვებია ზემოქმედების სამუშაოების აღნიშვნა ორი ინდექსით (ამე ): პირველი (A) არის ზემოქმედების სამუშაოს სიმბოლო, მეორე (მე ) არის ნიმუშის ტიპის სიმბოლო .

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

5.3. დარტყმის სიძლიერე მითითებულია ასოებისა და რიცხვების კომბინაციით.

პირველი ორი ასო KS აღნიშნავს დარტყმის სიძლიერის სიმბოლოს, მესამე ასო - კონცენტრატორის ტიპს; პირველი ციფრი არის ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგია, მეორე არის კონცენტრატორის სიღრმე და მესამე არის ნიმუშის სიგანე. ნომრები არ არის მითითებული მითითებულ შემთხვევაში.

დასაშვებია დარტყმის სიძლიერის დანიშვნა ორი ინდექსით (ა ი); პირველი ( ა) - დარტყმის სიძლიერის სიმბოლო; მეორე (მე) - ნიმუში ტიპის სიმბოლო მიხედვით.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

დაბალ და ამაღლებულ ტემპერატურაზე ზემოქმედების სამუშაოების და ზემოქმედების სიძლიერის დასადგენად, შემოღებულია ციფრული ინდექსი, რომელიც მიუთითებს ტესტის ტემპერატურაზე. ციფრული ინდექსი მოთავსებულია ზემოთ ანბანური კომპონენტების შემდეგ.

Მაგალითად:

რომვ -40 50/2/2 - ზემოქმედების სამუშაო, რომელიც განისაზღვრება ნიმუშზე ხედვის კონცენტრატორით ვმინუს 40 °C ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაა 50 ჯ, კონცენტრატორის სიღრმე 2 მმ, ნიმუშის სიგანე 2 მმ.

KST +100150/3/7.5 - ზემოქმედების სიძლიერე, განსაზღვრულია ნიმუშზე ტიპის კონცენტრატორით თპლუს 100 °C ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაა 150 ჯ, კონცენტრატორის სიღრმე 3 მმ, ნიმუშის სიგანე 7,5 მმ.

კსU (KCV) - ზემოქმედების სიძლიერე, განსაზღვრული ნიმუშის კონცენტრატორის ფორმისU (ვ) ოთახის ტემპერატურაზე. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგიაა 300 ჯ, კონცენტრატორის სიღრმე 2 მმ, ნიმუშის სიგანე 10 მმ.

ზემოქმედების სიძლიერე, განისაზღვრება 11 ტიპის ნიმუშზე მინუს 60 ტემპერატურაზე° C. ქანქარის მაქსიმალური დარტყმის ენერგია არის 300 ჯ.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

5.4. ზემოქმედების ძალა ( კს) ჯ / სმ 2 (კგფ× მ / სმ 2) გამოითვლება ფორმულით

სადაც რომ- ზემოქმედების სამუშაო, J (კგფ× მ);

Ისე- ნიმუშის საწყისი კვეთის ფართობი კონცენტრატორის ადგილზე, სმ 2, გამოითვლება ფორმულით

სშესახებ = ჰ 1 ბ,

სადაც H 1- ნიმუშის სამუშაო ნაწილის საწყისი სიმაღლე, სმ;

AT- ნიმუშის საწყისი სიგანე, მ (სმ).

H 1და ATგაზომილი შეცდომით აღარ არის± 0,05 მმ ( ± 0,005 სმ). Ისედამრგვალება: ნიმუშის სიგანით 5 მმ ან ნაკლები - მესამე მნიშვნელოვან ფიგურამდე, ნიმუშის სიგანე 5 მმ-ზე მეტი - მეორე მნიშვნელოვან ფიგურამდე.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 2).

ნიმუშებისთვის View Hub-ით თმნიშვნელობაჰ¢ 1 განისაზღვრება, როგორც სხვაობა მთლიან სიმაღლეს შორის ჰგაზომილი ტესტირებამდე შეცდომით არაუმეტეს± 0,05 მმ ( ± 0,005 სმ) და კონცენტრატორის გამოთვლილი სიღრმეhp, გაზომილი ნებისმიერი ოპტიკური საშუალების გამოყენებით ზედაპირზე არანაკლებ 7 გადიდებით, ნიმუშის მოტეხილობა მისი ტესტირების შემდეგ ნაჩვენები სქემის მიხედვით, შეცდომით არაუმეტეს± 0,05 მმ ( ± 0,005 სმ).

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

5.5. მნიშვნელობა კსოქმში ჩაიწერება დამრგვალებით: 1 (0.1) ჯ/სმ 2-მდე (კგფ)× მ / სმ 2) - ღირებულებით კს 10 (1) ჯ/სმ 2-ზე მეტი (კგფ× მ / სმ 2); 0,1 (0,01) ჯ/სმ 2-მდე (კგფ× მ / სმ 2) - ღირებულებით კს 10 (1) ჯ/სმ 2-ზე ნაკლები (კგფ× მ / სმ 2).

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

5.6. თუ ტესტის შედეგად ნიმუში მთლიანად არ დაიშალა, მაშინ მასალის ხარისხის მაჩვენებელი არ ითვლება. ამ შემთხვევაში, ტესტის დასკვნა მიუთითებს, რომ ნიმუში ქანქარის მაქსიმალური ზემოქმედების ენერგიაზე არ განადგურდა.

ტესტის შედეგები არ არის გათვალისწინებული, როდესაც ნიმუშები იშლება მეტალურგიული წარმოების დეფექტების გამო.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

5.7. ნიმუშის შეცვლისას მიზეზი მითითებულია ტესტის ანგარიშში.

5.8. ნიმუშის საწყისი მონაცემები და ტესტის შედეგები აღირიცხება ტესტის ანგარიშში. პროტოკოლის ფორმა მოცემულია რეკომენდებულ მე-3 დანართში

კონცენტრატორის ტიპი

ნიმუშის ტიპი

განაცხადის არეალი

U

არჩევისას, ლითონებისა და შენადნობების მიღების ტესტირება

ვ

შერჩევისას, ლითონებისა და შენადნობების მიღების ტესტირება საიმედოობის მაღალი ხარისხის მქონე სტრუქტურებისთვის (თვითმფრინავები, მანქანები, მილსადენები, წნევის ჭურჭელი და ა.შ.)

თ

განსაკუთრებით კრიტიკული სტრუქტურებისთვის ლითონებისა და შენადნობების შერჩევისა და მიღების კონტროლისას, რომელთა ფუნქციონირებისთვის ბზარის განვითარებისადმი წინააღმდეგობის შეფასებას უდიდესი მნიშვნელობა აქვს. კრიტიკული სტრუქტურების ნგრევის მიზეზების შესწავლისას» მინუს 40 » პლუს 10

» პლუს 30 » პლუს 200

» პლუს 200 » პლუს 400

5-10

» პლუს 400 » პლუს 500

10-15

» პლუს 500 » პლუს 600

15-20

» პლუს 600 » პლუს 700

20-25

» პლუს 700 » პლუს 800

25-30

» პლუს 800 » პლუს 900

30-40

» პლუს 900 » პლუს 1000