GOST 9454-78

Gruppe B09

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

Testmetode for slagbøyning ved lav,
rom og forhøyede temperaturer

Metaller. Metode for å teste slagstyrken ved lav,
rom og høy temperatur

OKSTU 1909

Introduksjonsdato 1979-01-01

INFORMASJONSDATA

1. Utviklet og introdusert av departementet for jernmetallurgi i USSR

UTVIKLER

V. N. Danilov, doktor i ingeniørfag vitenskaper; M. N. Georgiev, Ph.D. tech. vitenskaper; N. Ya. Mezhova; L. N. Kosarev, Ph.D. tech. vitenskaper; E. F. Komolova, Ph.D. vitenskaper; B. A. Drozdovsky, Ph.D. tech. vitenskaper; V. G. Kudryashov, Ph.D. tech. vitenskaper; P. D. Odessky, Ph.D. tech. vitenskaper; V. I. Gelmida, Ph.D. tech. vitenskaper; V. I. Zmievsky, Ph.D. tech. Vitenskaper

2. GODKJENT OG INNLEDT VED vedtak Statens utvalg standarder fra USSRs ministerråd av 17.04.78 N 1021

3. Standarden samsvarer fullt ut med ISO 83-76 og ISO 148-83

4. REFERANSE FORSKRIFTER OG TEKNISKE DOKUMENTER

5. Begrensningen av gyldighetsperioden ble fjernet ved avgjørelse fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (minutter 3-93 datert 17.02.93)

6. REPUBLIKASJON (oktober 1993) med endringer nr. 1, 2, godkjent i oktober 1981, mars 1988, (IUS 12-81, 6-88)

I STEDET FOR GOST 9454-60, GOST 9455-60 og GOST 9456-60.*
___________________
Informasjon om kansellering av dokumenter er gitt fra publikasjonen: offisiell publikasjon, M .: Standards Publishing House, 1982. Merk "KODE".


Denne standarden gjelder for jernholdige og ikke-jernholdige metaller og legeringer og etablerer en testmetode for slagbøyning ved temperaturer fra minus 100 til pluss 1200 ° C.

Metoden er basert på destruksjon av en prøve med en konsentrator i midten med ett slag av en pendelslagtester. Endene av prøven er plassert på støtter. Som et resultat av testen bestemmes det totale arbeidet som er brukt på slag (slagarbeid), eller slagstyrke.

Slagstyrke skal forstås som støtarbeidet knyttet til prøvens innledende tverrsnittsareal på konsentratorstedet.

1. PRØVETAGNINGSMETODE

1. PRØVETAGNINGSMETODE

1.1. Formen og dimensjonene til prøvestykkene må samsvare med de som er angitt i tabellen og på tegningen. 1-3.

Mål, mm

_____________
* Under kontrollmassetester er det tillatt å produsere prøver med et maksimalt avvik på ±0,10 mm.

Jammen.1. Prøve med U-type konsentrator

Pokker. 2. Prøve med V-type konsentrator

Fig 3. Prøve med type T konsentrator (tretthetssprekker)

en - generell form; b - formen på konsentratoren for prøver fra 15 til 19 typer; c - konsentratorform for type 20 prøver

Pokker. 3

Det er tillatt å bruke prøver uten hakk og med en eller to rå overflater, hvis dimensjoner avviker i bredde fra de som er angitt i tabellen.

Omfanget av prøvene er angitt i referansevedlegg 1.

Testing av prøver av type 4, 14, 18 utføres på forespørsel fra forbrukeren for spesialprodukter.

1.2. Stedet for å kutte arbeidsstykket for å lage prøver, orienteringen av konsentratorens akse, teknologien for å kutte arbeidsstykker og lage prøver - i henhold til GOST 7565-81 for jernholdige metaller, med mindre annet er gitt i den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen for produktet .

For ikke-jernholdige metaller og legeringer bør alt dette angis i den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen for produktene.

Ved skjæring av emner skal metallet i prøvene beskyttes mot herding og oppvarming, som endrer egenskapene til metallet, med mindre annet er gitt i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for produktet.

1,1; 1.2. (Endret utgave, Rev. nr. 2).

1.3. Risikoer på overflaten av konsentratorer av type U og V, synlige uten bruk av forstørrelsesmidler, er ikke tillatt.

1.4. Konsentratortype T oppnås øverst i det innledende hakket med en flat syklisk bøyning av prøven. Metoden for å skaffe det første navet kan være hvilken som helst.

Antallet sykluser som kreves for å oppnå en sprekk med en gitt dybde, må være minst 3000.

1.5. Maksimal gjenværende avbøyning dannet under påføring på prøver av type T-konsentrator bør ikke overstige: 0,25 mm - for prøver som er 55 mm lange.

Prøveavbøyning kontrolleres ved hjelp av måleinstrumenter i henhold til GOST 577-68 eller andre midler som sikrer at avbøyningsmålingsfeilen ikke er mer enn 0,05 mm basert på prøvelengden.

1.6. Type og antall prøver, prosedyren for ny testing må spesifiseres i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for spesifikke produkter, godkjent på foreskrevet måte.

Hvis prøvetypen ikke er angitt i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for metallprodukter, bør prøver av type 1 testes - frem til 01.01.91.

1,4-1,6. (Endret utgave, Rev. N 1, 2).

2. UTSTYR OG MATERIALER

2.1. Pendel kopra - i samsvar med GOST 10708-82. Pendelens hastighet i trefføyeblikket bør være:

(5±0,5) m/s - for hoderammer med nominell potensiell energi til pendelen 50 (5,0); 150(15); 300 (30,0) J (kgf m);

(4±0,25) m/s - for hoderammer med nominell potensiell energi til pendelen 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf m);

(3 ± 0,25) m/s - for slaglegemer med en nominell potensiell energi til pendelen på 5,0 (0,5) J (kgf m) eller mindre.

Det er tillatt å bruke kopra med en annen nominell potensiell energi av pendelen. I dette tilfellet må den nominelle verdien av den potensielle energien til pendelen være slik at verdien av slagarbeidet er minst 10 % av den nominelle verdien av den potensielle energien til pendelen. Frem til 01/01/91 er det tillatt å bruke slagorganer med en slik nominell potensiell energi av pendelen at slagarbeidet er minst 5 % av pendelens nominelle potensielle energi. Den nominelle verdien av den potensielle energien til pendelen må angis i den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen for spesifikke produkter.

Hoveddimensjonene til støttene og pendelkniven må samsvare med de som er angitt i fig. 4. For hoderammer med en annen utforming er andre krumningsradier til støttekanten og pendelens hastighet fra 4,5 til 7,0 m/s tillatt.

Pokker. 4. Støtter og pendelkniv

2.2. En termostat som gir jevn kjøling eller oppvarming, fravær av aggressive miljøpåvirkninger på prøven og evnen til å kontrollere temperaturen.

2.3. En blanding av flytende nitrogen (GOST 9293-74) eller fast karbondioksid ("tørris") med etylalkohol. Bruk av flytende oksygen og flytende luft som kjøler er ikke tillatt.

Massefraksjonen av oksygen i flytende nitrogen under avkjøling av prøver i en termostat bør ikke overstige 10 %.

(Endret utgave, Rev. N 1.2).

2.4. Termometre med en feil på ikke mer enn ±1 ° С for måling av temperaturen på kjølemediet.

2.5. Termometre, inkludert termoelektriske omformere (termoelementer), for måling av oppvarmingstemperaturen til prøver, som gir måling med en feil som ikke overstiger:

±5 °С - ved oppvarmingstemperatur opp til 600 °С;

±8 °С - ved oppvarmingstemperatur over 600 °С.

2.4, 2.5. (Endret utgave, Rev. N 2).

2.6. En sprekk på prøvene oppnås på vibratorer produsert i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

2.7. Kalipere må overholde kravene i GOST 166-89. Det er tillatt å bruke andre måleinstrumenter som gir måling med en feil som ikke overstiger det som er angitt i punkt 1.1.

2.6, 2.7. (Introdusert i tillegg, Rev. N 2).

3. FORBEREDELSE TIL TESTEN

3.1. Før du starter testene, er det nødvendig å kontrollere posisjonen til operasjonsindikatoren når pendelen er i fritt fall.

For pendelslaganordninger med digitale avlesningsanordninger skal arbeidsindikatoren i utgangsposisjon vise "null" med tillatt avvik innenfor slagbredden i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon.

(Endret utgave, Rev. N 1, 2).

3.4. For å sikre den nødvendige testtemperaturen, må prøvene underkjøles (ved en testtemperatur under romtemperatur) eller overopphetes (ved en testtemperatur over romtemperatur) før de plasseres på slagtesteren. Graden av underkjøling eller overoppheting skal gi den nødvendige prøvetemperaturen og skal bestemmes eksperimentelt.

Temperaturen for underkjøling eller overoppheting av prøver, forutsatt at de kan testes senest 3-5 s etter fjerning fra termostaten, er angitt i referansevedlegg 2.

Eksponering av prøver i en termostat ved en gitt temperatur (med hensyn til nødvendig underkjøling eller overoppheting) bør være minst 15 minutter.

3.5. Den delen av enheten som er i kontakt med prøven for å fjerne den fra termostaten, bør ikke endre temperaturen på prøven når den plasseres på koprastøttene.

4. UTFØRING AV TESTEN

4.1. Prøven må ligge fritt på støttene til slagtesteren (se fig. 4). Prøven skal installeres ved hjelp av en mal som sikrer den symmetriske plasseringen av konsentratoren i forhold til støttene med en feil på ikke mer enn ±0,5 mm. Ved bruk av endestoppere skal sistnevnte ikke hindre at prøvene fritt deformeres.

4.2. Prøvingen skal utføres med pendelens støt fra siden motsatt konsentratoren, i symmetriplanet.

4.3. Slagarbeidet bestemmes på skalaen til en pendelstøt eller analoge avlesningsenheter.

(Endret utgave, Rev. N 2).

5. BEHANDLING AV RESULTATENE

5.1. Prøveresultatet tas som slag- eller slagstyrkearbeid for prøver med konsentratorer av type U og V og slagfasthet for prøver med konsentrator av type T.

(Endret utgave, Rev. N 2).

5.2. Slagarbeidet er angitt med to bokstaver (U, V eller T) og tall. Den første bokstaven () er et symbol på støtet, den andre bokstaven (U, V eller T) er typen konsentrator. De følgende tallene indikerer den maksimale slagenergien til pendelen, dybden på konsentratoren og bredden på prøven. Tallene er ikke angitt ved bestemmelse av støtarbeidet på en hoderamme med en maksimal pendelslagenergi på 300 (30,0) J (kgf m), med en konsentratordybde på 2 mm for U- og V-konsentratorer og 3 mm for en T-konsentrator og en prøvebredde på 10 mm (prøver 1, 11 og 15 typer).

Det er tillatt å utpeke effektarbeidet med to indekser (A):

den første (A) er støtarbeidssymbolet, den andre () er prøvetypens symbol i henhold til tabellen.

(Endret utgave, Rev. N 1).

5.3. Slagstyrke er angitt med en kombinasjon av bokstaver og tall.

De to første bokstavene KS betegner symbolet på slagstyrke, den tredje bokstaven - typen konsentrator; det første sifferet er den maksimale slagenergien til pendelen, det andre er dybden til konsentratoren, og det tredje er bredden på prøven. Tallene er ikke angitt i tilfellet spesifisert i punkt 5.2.

Det er tillatt å angi slagstyrke med to indekser (); den første () er symbolet for seighet; den andre () er eksempeltypesymbolet i henhold til tabellen.

For å angi slagarbeid og slagstyrke ved lave og høye temperaturer, introduseres en digital indeks som indikerer testtemperaturen. Den digitale indeksen er plassert øverst etter de alfabetiske komponentene.

For eksempel:

V 50/2/2 - slagarbeid, bestemt på en prøve med en konsentrator av type V ved en temperatur på minus 40 ° C. Pendelens maksimale slagenergi er 50 J, konsentratordybden er 2 mm, og prøvebredden er 2 mm.

ST 150/3/7.5 - slagstyrke, bestemt på en prøve med en type T-konsentrator ved en temperatur på pluss 100 °C. Pendelens maksimale slagenergi er 150 J, konsentratordybden er 3 mm, og prøvebredden er 7,5 mm.

CU (CV) - slagstyrke, bestemt på en prøve med en konsentrator av formen U (V) ved romtemperatur. Pendelens maksimale slagenergi er 300 J, konsentratordybden er 2 mm, og prøvebredden er 10 mm.

- slagfasthet, bestemt på en prøve av type 11 ved en temperatur på minus 60 °C. Pendelens maksimale slagenergi er 300 J.

(Revidert utgave, Rev. N

5.4. Slagfasthet (KS) i J / cm (kgf m / cm) beregnes med formelen

hvor er slagarbeidet, J (kgf m);

- det innledende tverrsnittsarealet av prøven på stedet for konsentratoren, cm, beregnet ved formelen

hvor er starthøyden til den arbeidende delen av prøven, cm;

Opprinnelig prøvebredde, cm.

og målt med en feil på ikke mer enn ±0,05 mm (±0,005 cm). avrunde: med en prøvebredde på 5 mm eller mindre - til det tredje signifikante tallet, med en prøvebredde på mer enn 5 mm - til det andre signifikante tallet.

For prøver med konsentratoren type T bestemmes verdien som differansen mellom den totale høyden målt før testing med en feil på ikke mer enn ± 0,05 mm (± 0,005 cm) og den beregnede dybden til konsentratoren målt ved bruk av alle optiske midler med en forstørrelse på minst 7 på bruddoverflateprøven etter testing i henhold til skjemaet vist i fig. 5, med en feil på ikke mer enn ±0,05 mm (±0,005 cm).

(Endret utgave, Rev. N 1, 2

5.5. Verdien av COP er registrert i protokollen med avrunding: opptil 1 (0,1) J/cm (kgf m/cm) - hvis COP-verdien er mer enn 10 (1) J/cm (kgf m/cm); opptil 0,1 (0,01) J/cm (kgf m/cm) - når CV-verdien er mindre enn 10 (1) J/cm (kgf m/cm).

(Endret utgave, Rev. N 1

5.6. Hvis prøven ikke kollapset fullstendig som et resultat av testen, anses kvalitetsindikatoren for materialet som ikke etablert. I dette tilfellet indikerer testrapporten at prøven ved maksimal slagenergi til pendelen ikke ble ødelagt.

Testresultatene tas ikke i betraktning når prøvene brytes på grunn av feil i metallurgisk produksjon.

(Endret utgave, Rev. N 2).

5.7. Ved utskifting av prøven er årsaken angitt i testrapporten.

5.8. De første dataene og testresultatene for prøven registreres i testrapporten. Protokollens form er gitt i anbefalt vedlegg 3.

Pokker. 5

abc - tretthetssprekke foran; I-I - posisjonen til siktlinjen til mikroskopokularet i det første måleøyeblikket (sammenfaller med kanten av prøven); II-II - posisjonen til siktelinjen til mikroskopet ved slutten av målingen (posisjon II-II er valgt slik at det skraverte området over linjen vil være lik det uskyggelagte området under siktelinjen)

VEDLEGG 1 (til referanse). Omfang av prøver

VEDLEGG 1
Referanse

(Endret utgave, Rev. N 1).

APPENDIKS 2 (til referanse). Underkjølings- og overopphetingstemperatur avhengig av testtemperaturen

VEDLEGG 2
Referanse

Copra merke __________________________________________________________________________

Pendelens maksimale slagenergi under testen ____________________

Pendelens hastighet i trefføyeblikket __________________________________________ m/s

Testet materiale ________________________________________________

(Endret utgave, Rev. N 1).



Teksten i dokumentet er verifisert av:
offisiell publikasjon
M.: Forlag av standarder, 1994

GOST 9454-78

INTERSTATE STANDARD

METALLER

TESTMETODE FOR SLAG-BØYING VED LAVT, ROM OG HØYT

TEMPERATURER

Offisiell utgave

IPK PUBLISERINGSSTANDARDER Moskva

Endring av GOST 9454-78 Metaller. Testmetode for slagbøyning ved lave, rom- og forhøyede temperaturer [em. Amendment nr. 2, IUS nr. 6-88; Nyutgivelser (juni 1990), (oktober 1993), (oktober 2002) med endringer #1, 2]

(IUS nr. 4 2008)

INTERSTATE STANDARD

METALLER

Testmetode for slagbøyning ved lave, rom- og forhøyede temperaturer

Metaller. Metode for å teste slagstyrken ved lav, rom og høy temperatur

Dato for innføring fra 01.01.79

Denne standarden gjelder for jernholdige og ikke-jernholdige metaller og legeringer og etablerer en testmetode for slagbøyning ved temperaturer fra minus 100 til pluss 1200 ° C.

Metoden er basert på destruksjon av en prøve med en konsentrator i midten med ett slag av en pendelslagtester. Endene av prøven er plassert på støtter. Som et resultat av testen bestemmes det totale arbeidet som er brukt på slag (slagarbeid), eller slagstyrke.

Slagstyrke skal forstås som støtarbeidet knyttet til prøvens innledende tverrsnittsareal på konsentratorstedet.

1. PRØVETAGNINGSMETODE

1.1. Formen og dimensjonene til testprøvene må samsvare med de som er angitt i fig. 1-3 og i tabellen.

Prøve med U-konsentrator Prøve med Y-konsentrator

Offisiell utgave ★

Opptrykk forbudt

© Standards Publishing, 1978 © Standards Publishing, 2003

Prøve med konsentrator type T (tretthetssprekker)

"v" M

a - generelt syn; b - formen på konsentratoren for prøver fra 15 til 19 typer; c - konsentratorform for type 20 prøver

Mål, mm

Fortsettelse

*Under kontrollmassetester er det tillatt å produsere prøver med et maksimalt avvik på ±0,10 mm.

Det er tillatt å bruke prøver uten hakk og med en eller to rå overflater, hvis dimensjoner avviker i bredde fra de som er angitt i tabellen.

Omfanget av prøvene er angitt i vedlegg 1.

Testing av prøver av type 4, 14, 18 utføres på forespørsel fra forbrukeren for spesialprodukter.

1.2. Stedet for å kutte arbeidsstykket for å lage prøver, orienteringen av konsentratorens akse, teknologien for å kutte arbeidsstykker og lage prøver i samsvar med GOST 7565 for jernholdige metaller, med mindre annet er gitt i den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen for produktet.

For ikke-jernholdige metaller og legeringer bør alt dette angis i den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen for produktene.

Ved skjæring av emner skal metallet i prøvene beskyttes mot herding og oppvarming, som endrer egenskapene til metallet, med mindre annet er gitt i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for produktet.

1.1; 1.2.

1.3. Risikoer på overflaten av konsentratorer av type U og V, synlige uten bruk av forstørrelsesmidler, er ikke tillatt.

1.4. Konsentratortype T oppnås øverst i det innledende hakket med en flat syklisk bøyning av prøven. Metoden for å skaffe det første navet kan være hvilken som helst.

Antallet sykluser som kreves for å oppnå en sprekk med en gitt dybde, må være minst 3000.

1.5. Maksimal gjenværende avbøyning dannet under påføring på prøver av type T-konsentrator bør ikke overstige: 0,25 mm - for prøver som er 55 mm lange.

Prøveavbøyning kontrolleres ved hjelp av måleinstrumenter i henhold til GOST 577 eller andre midler som sikrer at avbøyningsmålingsfeilen ikke er mer enn 0,05 mm basert på prøvelengden.

1.6. Type og antall prøver, prosedyren for ny testing må spesifiseres i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for spesifikke produkter, godkjent på foreskrevet måte.

Hvis prøvetypen ikke er angitt i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for metallprodukter, bør prøver av type 1 testes - frem til 01.01.91.

1,4-1,6. (Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

2. UTSTYR OG MATERIALER

2.1. Pendelimpaktorer - i henhold til GOST 10708. Pendelens hastighet i trefføyeblikket skal være:

(5±0,5) m/s - for hoderammer med nominell potensiell energi til pendelen 50 (5,0); 150(15); 300 (30,0) J (kgf-m);

(4 + 0,25) m / s - for slagorganer med en nominell potensiell energi av pendelen 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf-m);

(3 ± 0,25) m/s - for slaglegemer med en nominell potensiell energi til pendelen på 5,0 (0,5) J (kgf-m) eller mindre.

Det er tillatt å bruke kopra med en annen nominell potensiell energi av pendelen. I dette tilfellet må den nominelle verdien av den potensielle energien til pendelen være slik at verdien av slagarbeidet er minst 10 % av den nominelle verdien av den potensielle energien til pendelen. Frem til 01/01/91 er det tillatt å bruke slagorganer med en slik nominell potensiell energi av pendelen at slagarbeidet er minst 5 % av pendelens nominelle potensielle energi. Den nominelle verdien av den potensielle energien til pendelen må angis i den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen for spesifikke produkter.

Hoveddimensjonene til støttene og pendelkniven må samsvare med de som er angitt i fig. 4. For hoderammer med en annen utforming er andre krumningsradier til støttekanten og pendelens hastighet fra 4,5 til 7,0 m/s tillatt.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

2.2. En termostat som gir jevn kjøling eller oppvarming, fravær av aggressive miljøpåvirkninger på prøven og evnen til å kontrollere temperaturen.

2.3. En blanding av flytende nitrogen (GOST 9293) eller fast karbondioksid ("tørris") med etylalkohol. Bruk av flytende oksygen og flytende luft som kjøler er ikke tillatt.

Massefraksjonen av oksygen i flytende nitrogen under avkjøling av prøver i en termostat bør ikke overstige 10 %.

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

2.4. Termometre med en feil på ikke mer enn ±1 ° С for måling av temperaturen på kjølemediet.

2.5. Termometre, inkludert termoelektriske omformere (termoelementer), for måling av oppvarmingstemperaturen til prøver, som gir måling med en feil som ikke overstiger:

±5 °С - ved oppvarmingstemperatur opp til 600 °С;

±8 °С - ved oppvarmingstemperatur over 600 °С.

2.4, 2.5. (Revidert utgave, rev. nr. 2).

2.6. En sprekk på prøvene oppnås på vibratorer produsert i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

2.7. Kalipere må overholde kravene i GOST 166. Det er tillatt å bruke andre måleinstrumenter som gir måling med en feil som ikke overstiger det som er spesifisert i pi. 1.1.

2.6, 2.7. (Innført i tillegg, endringsforslag nr. 2).

3. FORBEREDELSE TIL TESTEN

3.1. Før du starter testene, er det nødvendig å kontrollere posisjonen til operasjonsindikatoren når pendelen er i fritt fall.

For pendelslaganordninger med digitale avlesningsanordninger, må arbeidsindikatoren i utgangsposisjon vise "null" med tillatt avvik innenfor slagbredden i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon.

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

Testtemperaturen er angitt i den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen for en bestemt

produkter godkjent på foreskrevet måte.

3.4. For å sikre den nødvendige testtemperaturen, må prøvene underkjøles (ved en testtemperatur under romtemperatur) eller overopphetes (kl.

Støtter og pendelkniv

testtemperatur over romtemperatur). Graden av underkjøling eller overoppheting skal gi den nødvendige prøvetemperaturen og skal bestemmes eksperimentelt.

Temperaturen for underkjøling eller overoppheting av prøver, forutsatt at de kan testes senest 3-5 s etter fjerning fra termostaten, er angitt i vedlegg 2.

Eksponering av prøver i en termostat ved en gitt temperatur (med hensyn til nødvendig underkjøling eller overoppheting) bør være minst 15 minutter.

3.5. Den delen av enheten som er i kontakt med prøven for å fjerne den fra termostaten, bør ikke endre temperaturen på prøven når den plasseres på koprastøttene.

4. UTFØRING AV TESTEN

4.1. Prøven må ligge fritt på støttene til slagtesteren (se fig. 4). Prøven skal installeres ved hjelp av en mal som sikrer den symmetriske plasseringen av konsentratoren i forhold til støttene med en feil på ikke mer enn ±0,5 mm. Ved bruk av endestoppere skal sistnevnte ikke hindre at prøvene fritt deformeres.

4.2. Prøvingen skal utføres med pendelens støt fra siden motsatt konsentratoren, i symmetriplanet.

4.3. Slagarbeidet bestemmes på skalaen til en pendelstøt eller analoge avlesningsenheter.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

5. BEHANDLING AV RESULTATENE

5.1. Prøveresultatet tas som slag- eller slagstyrkearbeid for prøver med konsentratorer av type U og V og slagfasthet for prøver med konsentrator av type T.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

5.2. Påvirkningsarbeidet er angitt med to bokstaver (AU, KV eller AT) og tall. Den første bokstaven (K) er et symbol på støtet, den andre bokstaven (U, V eller T) er typen konsentrator. De følgende tallene indikerer den maksimale slagenergien til pendelen, dybden på konsentratoren og bredden på prøven. Tallene er ikke angitt ved bestemmelse av slagarbeidet på en hoderamme med en maksimal pendelslagenergi på 300 (30,0) J (kgf-m), med en konsentratordybde på 2 mm for konsentratorer av U- og V-typer og 3 mm for en konsentrator av type T og en prøvebredde på 10 mm (prøve 1, 11 og 15 typer).

Det er tillatt å betegne støtarbeidet med to indekser (D): den første (A) er symbolet på støtarbeidet, den andre (/) er symbolet på prøvetypen i henhold til tabellen.

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

5.3. Slagstyrke er angitt med en kombinasjon av bokstaver og tall.

De to første bokstavene KS betegner symbolet på slagstyrke, den tredje bokstaven - typen konsentrator; det første sifferet er den maksimale slagenergien til pendelen, det andre er dybden til konsentratoren, og det tredje er bredden på prøven. Tallene er ikke angitt i tilfellet spesifisert i punkt 5.2.

Det er tillatt å angi slagstyrke med to indekser (a,) "den første (a) er symbolet på slagstyrken; den andre (/) er symbolet for prøvetypen i samsvar med tabellen.

For å angi slagarbeid og slagstyrke ved lave og høye temperaturer, introduseres en digital indeks som indikerer testtemperaturen. Den digitale indeksen er plassert øverst etter de alfabetiske komponentene.

For eksempel:

AV -40 50/2/2 - slagarbeid, bestemt på en prøve med en type V-konsentrator ved en temperatur på minus 40 °C. Pendelens maksimale slagenergi er 50 J, konsentratordybden er 2 mm, og prøvebredden er 2 mm.

AGST +10 ° 150/3/7,5 - slagstyrke, bestemt på en prøve med en type T-konsentrator ved en temperatur på pluss 100 °C. Pendelens maksimale slagenergi er 150 J, konsentratordybden er 3 mm, og prøvebredden er 7,5 mm.

KS U (KCV) - slagstyrke, bestemt på en prøve med en konsentrator av formen U (V) ved romtemperatur. Pendelens maksimale slagenergi er 300 J, konsentratordybden er 2 mm, og prøvebredden er 10 mm.

ap -60 - slagstyrke, bestemt på en prøve av type 11 ved en temperatur på minus 60 °C. Pendelens maksimale slagenergi er 300 J.

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

5.4. Slagfasthet (KS) i J / cm 2 (kgf m / cm 2) beregnes med formelen

hvor K - slagarbeid, J (kgf-m);

S 0 - det innledende tverrsnittsarealet av prøven på stedet for konsentratoren, cm 2, beregnet med formelen

hvor I (- starthøyden til den arbeidende delen av prøven, cm;

B er prøvens begynnelsesbredde, cm.

H\ og B er målt med en feil på ikke mer enn ±0,05 mm (±0,005 cm). S 0 avrundes: med en prøvebredde på 5 mm eller mindre - til det tredje signifikante tallet, med en prøvebredde på mer enn 5 mm - til det andre signifikante tallet.

For prøver med konsentratortype T bestemmes verdien som differansen mellom den totale høyden H, målt før testing med en feil på ikke mer enn ± 0,05 mm (± 0,005 cm) og den beregnede konsentratordybden Ap, målt ved bruk av alle optiske midler med en økning på minst 7 ved bruddoverflate av prøven etter testing i henhold til skjemaet vist i fig. 5, med en feil på ikke mer enn ±0,05 mm (±0,005 cm).

abc - tretthetssprekke foran; I- I- posisjonen til siktelinjen til mikroskopokularet i det første måleøyeblikket (sammenfaller med kanten av prøven); //-// - plassering av siktelinjen til mikroskopet ved slutten av målingen (posisjon II-II er valgt slik at det skraverte området over linjen vil være likt det uskyggelagte området under siktelinjen)

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

5.5. Verdien av COP er registrert i protokollen med avrunding: opptil 1 (0,1) J / cm 2 (kgf m / cm 2) - hvis verdien av COP er mer enn 10 (1) J / cm 2 (kgf) m/cm2); opptil 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf / cm 2) - med en COP-verdi på mindre enn 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm 2).

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

5.6. Hvis prøven ikke kollapset fullstendig som et resultat av testen, anses kvalitetsindikatoren for materialet som ikke etablert. I dette tilfellet indikerer testrapporten at prøven ved maksimal slagenergi til pendelen ikke ble ødelagt.

Testresultatene tas ikke i betraktning når prøvene brytes på grunn av feil i metallurgisk produksjon.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

5.7. Ved utskifting av prøven er årsaken angitt i testrapporten.

5.8. De første dataene og testresultatene for prøven registreres i testrapporten. Protokollens form er gitt i vedlegg 3.

VEDLEGG 1 Referanse

Omfang av prøver

VEDLEGG 1. (Endret utgave, Rev. nr. 1).

VEDLEGG 2 Referanse

Underkjølings- og overopphetingstemperatur avhengig av testtemperaturen

KONSEKVENSPRØVE RAPPORT

Copra merke___

Pendelens maksimale slagenergi under testen_

Pendelhastighet i støtøyeblikket_m/s

Testmateriale_

VEDLEGG 3. (Endret utgave, Rev. nr. 1).

INFORMASJONSDATA

1. Utviklet og introdusert av departementet for jernmetallurgi i USSR

2. GODKJENT OG INNLEDT VED dekret fra statskomiteen for standarder i USSRs ministerråd datert 17. april 1978 nr. 1021

3. Standarden samsvarer fullt ut med ISO 83-76 og ISO 148-83

4. REFERANSE FORSKRIFTER OG TEKNISKE DOKUMENTER

5. Begrensningen av gyldighetsperioden ble fjernet i henhold til protokoll nr. 3 fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (NUS 5-6-93)

6. UTGAVE (oktober 2002) med endringer nr. 1, 2, godkjent i oktober 1981, mars 1988 (IUS 12-81, 6-88)

Redaktør M.I. Makashova teknisk redaktør L.A. Guseva Korrekturleser V. S. Chernaya Datamaskinlayout E.N. Martemyanova

Ed. personer. nr. 02354 datert 14.07.2000. Overgitt til settet 12.11.2002. Signert for publisering 23. desember 2002. Uel. stekeovn l. 1,40. Uch.-ed. l. 0,85. Opplag 119 eksemplarer. Fra 8864. Lov. 1153.

IPK Publishing house of standards, 107076 Moscow, Kolodezny per., 14. e-post:

Skrevet på Forlaget på PC

Filial av IPK Forlag av standarder - type. "Moskva-skriver", 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

Interstate standard GOST 9454-78
"Metaller. Testmetode for slagbøying ved lave, rom- og forhøyede temperaturer"
(godkjent ved resolusjonen til USSRs statsstandard av 17. april 1978 N 1021)

Metaller. Metode for å teste slagstyrken ved lav, rom og høy temperatur

Denne standarden gjelder for jernholdige og ikke-jernholdige metaller og legeringer og etablerer en testmetode for slagbøyning ved temperaturer fra minus 100 til pluss 1200 ° C.

Metoden er basert på destruksjon av en prøve med en konsentrator i midten med ett slag av en pendelslagtester. Endene av prøven er plassert på støtter. Som et resultat av testen bestemmes det totale arbeidet som er brukt på slag (slagarbeid), eller slagstyrke.

Slagstyrke skal forstås som støtarbeidet knyttet til prøvens innledende tverrsnittsareal på konsentratorstedet.

(Endret utgave, Rev. N 1, 2).

1. Prøvetakingsmetode

1.1. Formen og dimensjonene til testprøvene må samsvare med de som er angitt i fig. 1-3 og i tabellen.

Mål, mm

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

METALLER

TESTMETODE FOR STRØMBØYING VED LAV, ROM OG HØYE TEMPERATURER

GOST 9454-78

(ST SEV 472-77, ST SEV 473-771)

USSR STATUTVALG FOR STANDARDER

Moskva

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

Ved dekret fra State Committee of Standards of the Council of Ministers of the USSR datert 17. april 1978 nr. 1021, er gyldighetsperioden fastsatt

fra 01.01. 1979

når det gjelder testing av prøver med en konsentrator av typen T () -

fra 01.0.1. 1982

til 01.01. 1989

Endring nr. 1 GOST 9454-78

Dekret fra USSR State Committee for Standards datert 10/14/81 nr. 4575 fastsatte fristen for introduksjon

fra 01.01.82

Endring nr. 2 GOST 9454-78 Metaller. Testmetode for slagbøyning ved lave, rom- og forhøyede temperaturer

Godkjent og satt i kraft ved dekret fra USSR State Committee for Standards datert 11. mars 1988 nr. 521

Introduksjonsdato fra 01.09.88

Denne standarden gjelder for jernholdige og ikke-jernholdige metaller og legeringer og etablerer en testmetode for slagbøyning ved temperaturer fra minus 100 til pluss 1200 ° C.

Metoden er basert på destruksjon av en prøve med en konsentrator i midten med ett slag av en pendelslagtester. Endene av prøven er plassert på støtter. Som et resultat av testen bestemmes det totale arbeidet som er brukt på påvirkning (påvirkningsarbeid), Til eller seighet.

Slagstyrke skal forstås som støtarbeidet knyttet til prøvens innledende tverrsnittsareal på konsentratorstedet.

Standarden samsvarer fullt ut med ST SEV 472-77, ST SEV 473-77, ISO 83-1976 og ISO 148-1983.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

1. PRØVETAGNINGSMETODE

Mål, mm

____________

* Under kontrollmassetester er det tillatt å produsere prøver med et maksimalt avvik på ±0,10 mm.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

Det er tillatt å bruke prøver uten hakk og med en eller to rå overflater, hvis dimensjoner avviker i bredde fra de som er angitt i.

Omfanget av prøvene er angitt i referansen.

V

Pokker. 2

Prøve med utsiktshub T(tretthetssprekk)

en- generell form; b- formen på konsentratoren for prøver fra til ; i- prøve konsentrator form

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

3. FORBEREDELSE TIL TESTEN

3.1. Før du starter testene, er det nødvendig å kontrollere posisjonen til operasjonsindikatoren når pendelen er i fritt fall.

For pendelimpaktorer med digitale leseenheter, må arbeidsindikatoren i startposisjonen vise "null" med et tillatt avvik innenfor bredden av skalaslaget i samsvar med GOST 8.264-77.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

3.2. Testtemperaturen skal være temperaturen til prøven i støtøyeblikket.

Testtemperaturen er angitt i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for spesifikke produkter, godkjent på foreskrevet måte.

3.3. Romtemperatur bør betraktes som en temperatur på 20 ± 10 °C.

3.4. For å sikre den nødvendige testtemperaturen, må prøvene underkjøles (ved en testtemperatur under romtemperatur) eller overopphetes (ved en testtemperatur over romtemperatur) før de plasseres på slagtesteren. Graden av underkjøling eller overoppheting skal gi den nødvendige prøvetemperaturen og skal bestemmes eksperimentelt.

Temperaturen for underkjøling eller overoppheting av prøver, forutsatt at de kan testes senest 3-5 s etter fjerning fra termostaten, er angitt i referansen.

Eksponering av prøver i en termostat ved en gitt temperatur (med hensyn til nødvendig underkjøling eller overoppheting) bør være minst 15 minutter.

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

3.5. Den delen av enheten som er i kontakt med prøven for å fjerne den fra termostaten, bør ikke endre temperaturen på prøven når den plasseres på koprastøttene.

4. UTFØRING AV TESTEN

4.1. Prøven må ligge fritt på koprastøttene (se). Prøven skal installeres ved hjelp av en mal som sikrer den symmetriske plasseringen av konsentratoren i forhold til støttene med en feil på ikke mer enn ±0,5 mm. Ved bruk av endestoppere skal sistnevnte ikke hindre at prøvene fritt deformeres.

4.2. Prøvingen skal utføres med pendelens støt fra siden motsatt konsentratoren, i symmetriplanet.

4.3. Slagarbeidet bestemmes på skalaen til en pendelstøt eller analoge avlesningsenheter.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

5. BEHANDLING AV RESULTATENE

5.1. Testresultatet tas som arbeid med slag eller slagstyrke for prøver med artskonsentratorerU og Vog slagstyrke for prøver med en konsentrator av formen T.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

Det er tillatt å betegne påvirkningsarbeidet med to indekser (A Jeg ): den første (A) er et symbol på påvirkningsarbeidet, den andre ( Jeg ) er eksempeltypesymbolet i henhold til .

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

5.3. Slagstyrke er angitt med en kombinasjon av bokstaver og tall.

De to første bokstavene KS betegner symbolet på slagstyrke, den tredje bokstaven - typen konsentrator; det første sifferet er den maksimale slagenergien til pendelen, det andre er dybden til konsentratoren, og det tredje er bredden på prøven. Tallene indikerer ikke i tilfellet spesifisert i.

Det er tillatt å angi slagstyrke med to indekser (en i); først ( en) - symbol for slagstyrke; sekund (Jeg) - mønstertype tegn i henhold til .

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

For å angi slagarbeid og slagstyrke ved lave og høye temperaturer, introduseres en digital indeks som indikerer testtemperaturen. Den digitale indeksen er plassert øverst etter de alfabetiske komponentene.

For eksempel:

TilV -40 50/2/2 - slagarbeid bestemt på en prøve med utsiktskonsentrator V ved en temperatur på minus 40 °C. Pendelens maksimale slagenergi er 50 J, konsentratordybden er 2 mm, og prøvebredden er 2 mm.

KST +100150/3/7,5 - slagstyrke bestemt på en prøve med typekonsentrator T ved en temperatur på pluss 100 °C. Pendelens maksimale slagenergi er 150 J, konsentratordybden er 3 mm, og prøvebredden er 7,5 mm.

KSU (KCV) - slagstyrke, bestemt på en prøve med en konsentrator av formenU (V) i romtemperatur. Pendelens maksimale slagenergi er 300 J, konsentratordybden er 2 mm, og prøvebredden er 10 mm.

Slagfasthet, bestemt på en prøve av type 11 ved en temperatur på minus 60° C. Pendelens maksimale slagenergi er 300 J.

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

5.4. slagstyrke ( KS) J/cm 2 (kgf× m / cm 2) beregnes med formelen

hvor Til- påvirkningsarbeid, J (kgf× m);

Så- det opprinnelige tverrsnittsarealet av prøven på stedet for konsentratoren, cm 2, beregnet ved formelen

SOm = H 1 B,

hvor H 1- innledende høyde på arbeidsdelen av prøven, cm;

PÅ- prøvens begynnelsesbredde, m (cm).

H 1og PÅ målt med en feil på ikke mer± 0,05 mm ( ± 0,005 cm). Såavrunde: med en prøvebredde på 5 mm eller mindre - til det tredje signifikante tallet, med en prøvebredde på mer enn 5 mm - til det andre signifikante tallet.

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

For prøver med View Hub T betydningH¢ 1 definert som differansen mellom den totale høyden H målt før testing med en feil på ikke mer enn± 0,05 mm ( ± 0,005 cm) og den beregnede dybden til konsentratorenhk, målt ved bruk av alle optiske midler med en forstørrelse på minst 7 på overflaten, bruddet på prøven etter testing i henhold til skjemaet vist på , med en feil på ikke mer enn± 0,05 mm ( ± 0,005 cm).

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

5.5. Betydning KS er registrert i protokollen med avrunding: opptil 1 (0,1) J / cm 2 (kgf× m / cm 2) - ved en verdi KS mer enn 10 (1) J / cm 2 (kgf× m/cm2); opptil 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf× m / cm 2) - ved en verdi KS mindre enn 10 (1) J/cm 2 (kgf× m/cm 2).

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

5.6. Hvis prøven ikke kollapset fullstendig som et resultat av testen, anses kvalitetsindikatoren for materialet som ikke etablert. I dette tilfellet indikerer testrapporten at prøven ved maksimal slagenergi til pendelen ikke ble ødelagt.

Testresultatene tas ikke i betraktning når prøvene brytes på grunn av feil i metallurgisk produksjon.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

5.7. Ved utskifting av prøven er årsaken angitt i testrapporten.

5.8. De første dataene og testresultatene for prøven registreres i testrapporten. Protokollens form er gitt i anbefalt vedlegg 3

Type konsentrator

prøvetype

Bruksområde

U

Ved valg akseptansetesting av metaller og legeringer

V

Ved valg, aksepttesting av metaller og legeringer for strukturer med høy grad av pålitelighet (fly, kjøretøy, rørledninger, trykkbeholdere, etc.)

T

Ved valg og akseptkontroll av metaller og legeringer for spesielt kritiske strukturer, for driften av hvilke vurdering av motstand mot sprekkutvikling er av største betydning. I studiet av årsakene til ødeleggelse av kritiske strukturer» minus 40 » pluss 10

» pluss 30 » pluss 200

» pluss 200 » pluss 400

5-10

» pluss 400 » pluss 500

10-15

» pluss 500 » pluss 600

15-20

» pluss 600 » pluss 700

20-25

» pluss 700 » pluss 800

25-30

» pluss 800 » pluss 900

30-40

» pluss 900 » pluss 1000