ГОСТ 9454-78

B09 тобы

КСР ОДАҒЫНЫҢ МЕМЛЕКЕТТІК СТАНДАРТЫ

Төмен соққыда иілуді сынау әдісі,
бөлме және жоғары температуралар

Металдар. Соққы беріктігін төмен деңгейде сынау әдісі,
бөлме және жоғары температура


ОҚМТУ 1909 ж

Кіріспе күні 1979-01-01

АҚПАРАТ ДЕРЕКТЕР

1. КСРО Қара металлургия министрлігі ӘЗІРЛЕГЕН ЖӘНЕ ЕНГІЗГЕН

Әзірлеушілер

В.Н.Данилов, техника ғылымдарының докторы ғылымдар; М.Н.Георгиев, т.ғ.д. техника. ғылымдар; Н.Я.Межова; Л.Н.Косарев, т.ғ.д. техника. ғылымдар; Е.Ф.Комолова, т.ғ.д. ғылымдар; Б.А.Дроздовский, т.ғ.д. техника. ғылымдар; В.Г.Кудряшов, т.ғ.д. техника. ғылымдар; П.Д.Одесский, т.ғ.д. техника. ғылымдар; В.И.Гельмида, т.ғ.д. техника. ғылымдар; В.И.Змиевский, т.ғ.д. техника. Ғылымдар

2. Қаулысымен БЕКІТІЛДІ ЖӘНЕ ЕНГІЗІЛГЕН Мемлекеттік комитетКСРО Министрлер Кеңесiнiң 17.04.78 N 1021 нормалары.

3. Стандарт ISO 83-76 және ISO 148-83 стандарттарына толығымен сәйкес келеді

4. НҰСҚАУ НЕГІЗГІ ҚҰЖАТТАР ЖӘНЕ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚҰЖАТТАР

Элемент нөмірі, бөлім

ГОСТ 166-89

ГОСТ 577-68

ГОСТ 7565-81

ГОСТ 9293-74

ГОСТ 10708-82

5. Қолдану мерзімінің шектеуі Стандарттау, метрология және сертификаттау жөніндегі мемлекетаралық кеңестің шешімімен жойылды (17.02.93 ж. 3-93 хаттама).

6. РЕСПУБЛИКА (1993 ж. қазан) № 1, 2 түзетулермен, 1981 ж. қазанда бекітілген, 1988 ж. наурыз, (IUS 12-81, 6-88)

ГОСТ 9454-60, ГОСТ 9455-60 және ГОСТ 9456-60.* ОРНЫНА.
___________________
Құжаттардың күшін жою туралы ақпарат басылымнан келтірілген: ресми басылым, М .: Стандарттар баспасы, 1982 ж. «КОД» ескертіңіз.


Бұл стандарт қара және түсті металдар мен қорытпаларға қолданылады және минус 100-ден плюс 1200 ° C-қа дейінгі температурада соққылы иілу үшін сынақ әдісін белгілейді.

Әдіс ортасында концентраторы бар үлгіні маятникті соғу сынағыштың бір соққысымен жоюға негізделген. Үлгінің ұштары тіректерге қойылады. Сынақ нәтижесінде соққыға жұмсалған жалпы жұмыс (соққы жұмысы) немесе соққы беріктігі анықталады.

Соққы күші деп байыту фабрикасындағы үлгінің бастапқы көлденең қимасының ауданына байланысты соққы жұмысы деп түсіну керек.



1. СҮРІКТЕУ ӘДІСІ

1. СҮРІКТЕУ ӘДІСІ

1.1. Сынақ үлгілерінің пішіні мен өлшемдері кестеде және сызбада көрсетілгендерге сәйкес келуі керек. 1-3.

Өлшемдері, мм

Концентратордың көрінісі

концентратор радиусы
Р

Үлгі түрі

Ұзындығы
Л
(офсеттік шегі ±0,6)

Ені
Б

Биіктігі
Х

(офсеттік шегі ±0,1)

Кесу тереңдігі
(офсеттік шегі ±0,1)

Концентрация тереңдігі
тратор (алдыңғы ауытқу ±0,6)

Жұмыс бөлігінің биіктігі

_____________
* Бақылау массасын сынау кезінде ±0,10 мм максималды ауытқуы бар үлгілерді дайындауға рұқсат етіледі.

Қарғыс.1. U типті концентраторы бар үлгі

Хек. 2. V типті концентраторы бар үлгі

3-сурет. T типті концентраторы бар үлгі (шаршау жарығы)

а - жалпы формасы; b - 15-тен 19-ға дейінгі үлгілерге арналған концентратордың пішіні; c - 20 типті үлгілер үшін концентратор пішіні

Хек. 3


Өлшемдері кестеде көрсетілгеннен ені бойынша ерекшеленетін ойықсыз және бір немесе екі шикі беті бар үлгілерді пайдалануға рұқсат етіледі.

Үлгілердің көлемі 1-қосымшада көрсетілген.

4, 14, 18 типті үлгілерді сынау тұтынушының тапсырысы бойынша арнайы мақсаттағы бұйымдарға жүргізіледі.

1.2. Үлгілерді дайындау үшін дайындаманы кесу орны, байыту фабрикасының осінің бағыты, дайындамаларды кесу және үлгілерді жасау технологиясы - егер бұйымға арналған нормативтік-техникалық құжаттамада өзгеше көзделмесе, қара металдарға арналған ГОСТ 7565-81 бойынша. .

Түсті металдар мен қорытпалар үшін бұның барлығы өнімдерге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілуі керек.

Дайындамаларды кесу кезінде үлгілердің металы, егер бұйымға арналған нормативтік-техникалық құжаттамада өзгеше көзделмесе, металдың қасиеттерін өзгертетін қатаюдан және қыздырудан қорғалуы керек.

1.1; 1.2. (Өзгертілген басылым, № 2 нұсқа).

1.3. Үлкейткіштерді қолданбай көрінетін U және V типті байыту фабрикаларының бетіндегі қауіптерге жол берілмейді.

1.4. Т типті концентратор үлгінің тегіс циклдік иілуімен бастапқы ойықтың жоғарғы жағында алынады. Бастапқы хабты алу әдісі кез келген болуы мүмкін.

Берілген тереңдіктегі жарықшақты алу үшін қажетті циклдар саны кемінде 3000 болуы керек.

1.5. T типті концентратор үлгілеріне қолдану кезінде пайда болатын максималды қалдық ауытқу: 0,25 мм-ден аспауы керек - ұзындығы 55 мм үлгілер үшін.

Үлгінің ауытқуы ГОСТ 577-68 бойынша циферблаторлар немесе үлгінің ұзындығына негізделген ауытқуды өлшеу қателігі 0,05 мм-ден аспайтын басқа құралдар арқылы бақыланады.

1.6. Үлгілердің түрі мен саны, қайта сынақтан өткізу тәртібі белгіленген тәртіппен бекітілген нақты өнімге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілуі тиіс.

Егер үлгінің түрі металл бұйымдарына арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілмесе, 1 типті үлгілер сынақтан өтуі керек - 01.01.91 дейін.

1.4-1.6. (Өзгертілген басылым, Н. 1, 2).

2. ЖАБДЫҚТАР МЕН МАТЕРИАЛДАР

2.1. Маятник копра - ГОСТ 10708-82 сәйкес. Соққы сәтіндегі маятниктің жылдамдығы:

(5±0,5) м/с - маятниктің номиналды потенциалдық энергиясы 50 (5,0) бас рамалары үшін; 150(15); 300 (30,0) Дж (кгс м);

(4±0,25) м/с - маятниктің номиналды потенциалдық энергиясы 25 (2,5) бас рамалары үшін; 15 (1,5); 7,5 (0,75) Дж (кгс м);

(3 ± 0,25) м/с - маятниктің номиналды потенциалдық энергиясы 5,0 (0,5) Дж (кгс м) немесе одан аз соқтырғыштар үшін.

Маятниктің басқа номиналды потенциалдық энергиясы бар копраны қолдануға рұқсат етіледі. Бұл жағдайда маятниктің потенциалдық энергиясының номиналды мәні соғу жұмысының мәні маятниктің потенциалдық энергиясының номиналды мәнінен кемінде 10% болатындай болуы керек. 01.01.91 жылға дейін соғу жұмысы маятниктің номиналды потенциалдық энергиясының кемінде 5%-ын құрайтындай маятниктің номиналды потенциалдық энергиясы бар соққыштарды пайдалануға рұқсат етіледі. Маятниктің потенциалдық энергиясының номиналды мәні нақты өнімдерге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілуі керек.

Тіректердің және маятник пышақтың негізгі өлшемдері суретте көрсетілгендерге сәйкес болуы керек. 4. Басқа конструкциядағы бас жақтаулар үшін тірек жиегінің басқа қисықтық радиустары мен маятниктің жылдамдығы 4,5-тен 7,0 м/с-қа дейін рұқсат етіледі.


Хек. 4. Тіректер мен маятник пышақ

2.2. Біркелкі салқындату немесе жылытуды қамтамасыз ететін термостат, үлгіге агрессивті сыртқы әсерлердің болмауы және температураны бақылау мүмкіндігі.

2.3. Сұйық азоттың (ГОСТ 9293-74) немесе қатты көмірқышқыл газының («құрғақ мұз») этил спиртімен қоспасы. Салқындатқыш ретінде сұйық оттегі мен сұйық ауаны пайдалануға жол берілмейді.

Термостаттағы үлгілерді салқындату кезінде сұйық азоттағы оттегінің массалық үлесі 10%-дан аспауы керек.

(Өзгертілген басылым, N 1.2-нұсқа).

2.4. Салқындату ортасының температурасын өлшеуге арналған қателігі ±1°С аспайтын термометрлер.

2.5. Үлгілердің қыздыру температурасын өлшеуге арналған термометрлер, соның ішінде термоэлектрлік түрлендіргіштер (термопарлар): аспайтын қателікпен өлшеуді қамтамасыз етеді:

±5 °С - 600 °С дейін қыздыру температурасында;

±8 °С - 600 °С жоғары қыздыру температурасында.

2.4, 2.5. (Өзгертілген басылым, N 2 нұсқа).

2.6. Үлгілердегі жарықшақтар нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес дайындалған вибраторларда алынады.

2.7. Калибрлер ГОСТ 166-89 талаптарына сәйкес болуы керек. 1.1-тармақта көрсетілгеннен аспайтын қателікпен өлшеуді қамтамасыз ететін басқа өлшем құралдарын пайдалануға рұқсат етіледі.

2.6, 2.7. (Қосымша енгізілді, № 2-бап).

3. ТЕСТКЕ ДАЙЫНДЫҚ

3.1. Сынақтарды бастамас бұрын, маятник еркін құлаған кезде жұмыс индикаторының орнын тексеру қажет.

Цифрлық оқу құрылғылары бар маятникті соққыштар үшін бастапқы жағдайдағы жұмыс көрсеткіші нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес жүріс ені шегінде рұқсат етілген ауытқумен «нөлді» көрсетуі керек.

(Өзгертілген басылым, Н. 1, 2).

3.4. Қажетті сынақ температурасын қамтамасыз ету үшін үлгілерді соққы сынаушыға қоймас бұрын қатты салқындату (бөлме температурасынан төмен сынақ температурасында) немесе қызып кету (бөлме температурасынан жоғары сынақ температурасында) қажет. Асқын салқындату немесе қатты қыздыру дәрежесі талап етілетін сынақ температурасын қамтамасыз етуі керек және эксперименталды түрде анықталуы керек.

Термостаттан шығарылғаннан кейін 3-5 секундтан кешіктірілмей сынауға болатын үлгілерді қосымша суыту немесе қатты қыздыру температурасы 2-қосымшада көрсетілген.

Термостаттағы үлгілердің экспозициясы берілген температурада (қажетті асқын салқындату немесе қызып кетуді ескере отырып) кемінде 15 минут болуы керек.


3.5. Үлгіні термостаттан шығаруға арналған құрылғының жанасатын бөлігі оны копра тіректеріне қойған кезде оның температурасын өзгертпеуі керек.

4. ТЕСТ ӨТКІЗУ

4.1. Үлгі соққы сынағыштың тіректерінде еркін жатуы керек (4-суретті қараңыз). Үлгіні ±0,5 мм-ден аспайтын қателігі бар тіректерге қатысты концентратордың симметриялы орналасуын қамтамасыз ететін шаблонды пайдаланып орнату керек. Ақырғы тоқтауларды пайдаланған кезде, соңғысы үлгілердің еркін деформациялануын болдыртпауы керек.

4.2. Сынау маятниктің концентраторға қарама-қарсы жағынан оның симметрия жазықтығында соғуымен жүргізіледі.

4.3. Соққы жұмысы маятникті соққыштың немесе аналогты оқу құрылғыларының шкаласы бойынша анықталады.

(Өзгертілген басылым, N 2 нұсқа).

5. НӘТИЖЕЛЕРДІ ӨҢДЕУ

5.1. Сынақ нәтижесі U және V типті концентраторлары бар үлгілер үшін соққыға немесе соққыға төзімділік жұмысы және Т типті концентраторы бар үлгілер үшін соққыға төзімділік жұмысы ретінде қабылданады.

(Өзгертілген басылым, N 2 нұсқа).

5.2. Соққы жұмысы екі әріппен (U, V немесе T) және сандармен белгіленеді. Бірінші әрпі () соққының белгісі, екінші әрпі (U, V немесе T) концентратордың түрі. Келесі сандар маятниктің максималды әсер ету энергиясын, концентратордың тереңдігін және үлгінің енін көрсетеді. Маятниктің максималды әсер ету энергиясы 300 (30,0) Дж (кгс м), концентратор тереңдігі U және V концентраторлары үшін 2 мм және T байыту фабрикасы үшін 3 мм және ең жоғары соғу энергиясы бар бас жақтаудағы соққы жұмысын анықтау кезінде сандар көрсетілмейді. үлгі ені 10 мм (үлгілер 1, 11 және 15 түрлері).

Әсер ету жұмысын екі индекспен (А) белгілеуге рұқсат етіледі:

бірінші (A) - соққы жұмысының белгісі, екіншісі () - кестеге сәйкес үлгі түрінің белгісі.

(Өзгертілген басылым, N 1 нұсқа).

5.3. Соққы күші әріптер мен сандар комбинациясы арқылы көрсетіледі.

Алғашқы екі KS әрпі соққы беріктігінің белгісін, үшінші әріп – концентратор түрін білдіреді; бірінші цифр – маятниктің максималды әсер ету энергиясы, екіншісі – концентратордың тереңдігі, үшінші – үлгінің ені. 5.2-тармақта көрсетілген жағдайда нөмірлер көрсетілмейді.

Соққы беріктігін екі индекспен белгілеуге рұқсат етіледі (); бірінші () - қаттылық белгісі; екіншісі () кестеге сәйкес үлгі түрінің белгісі.

Төмен және жоғары температурада соққы жұмысын және соққы беріктігін белгілеу үшін сынақ температурасын көрсететін цифрлық индекс енгізіледі. Цифрлық көрсеткіш алфавиттік құрамдас бөліктерден кейін жоғарғы жағында орналасады.

Мысалға:

V 50/2/2 - минус 40 ° C температурада V типті концентраторы бар үлгіде анықталған соққы жұмысы. Маятниктің максималды соққы энергиясы 50 Дж, концентратордың тереңдігі 2 мм, үлгінің ені 2 мм.

ST 150/3/7.5 - плюс 100 ° C температурада Т типті концентраторы бар үлгіде анықталған соққы күші. Маятниктің максималды соққы энергиясы 150 Дж, концентратор тереңдігі 3 мм, үлгі ені 7,5 мм.

CU (CV) - бөлме температурасында U (V) түріндегі концентратормен үлгіде анықталатын соққыға төзімділік. Маятниктің максималды соққы энергиясы 300 Дж, концентратор тереңдігі 2 мм, үлгі ені 10 мм.

- минус 60 °С температурада 11 типті үлгіде анықталған соққы күші. Маятниктің максималды әсер ету энергиясы 300 Дж.

(Қайта қаралған басылым, Аян Н

5.4. Дж / см (кгф м / см) бойынша соққы күші (KS) формула бойынша есептеледі

соққы жұмысы қайда, Дж (кгс м);

- концентратор орнындағы үлгінің бастапқы көлденең қимасының ауданы, см, формула бойынша есептелген

мұндағы үлгінің жұмыс бөлігінің бастапқы биіктігі, см;

Бастапқы үлгі ені, см.

және ±0,05 мм (±0,005 см) артық емес қателікпен өлшенеді. дөңгелектеу: сынама ені 5 мм немесе одан аз болса – үшінші маңызды көрсеткішке, сынама ені 5 мм-ден жоғары болса – екінші маңызды көрсеткішке дейін.

Т типті концентраторы бар үлгілер үшін мән сынақ алдында ± 0,05 мм (± 0,005 см) қателікпен өлшенген жалпы биіктік пен концентратордың кез келген оптикалық құралдармен өлшенген есептік тереңдігі арасындағы айырмашылық ретінде анықталады. суретте көрсетілген схема бойынша сынаудан кейін сыну бетінің үлгісінде кемінде 7 үлкейту. 5, қателігі ±0,05 мм (±0,005 см) аспайтын.

(Өзгертілген басылым, рев. N 1, 2

5.5. COP мәні дөңгелектеумен хаттамада жазылады: 1 (0,1) Дж/см (кгс м/см) дейін – егер КС мәні 10 (1) Дж/см (кгс м/см) артық болса; 0,1 (0,01) Дж/см (кгф м/см) дейін - CV мәні 10 (1) Дж/см (кгф м/см) төмен болғанда.

(Өзгертілген басылым, N 1-нұсқа

5.6. Егер сынау нәтижесінде үлгі толығымен құлап кетпесе, онда материалдың сапа көрсеткіші белгіленбеген болып саналады. Бұл жағдайда сынақ хаттамасында маятниктің максималды әсер ету энергиясындағы үлгінің жойылмағаны көрсетіледі.

Сынау нәтижелері металлургиялық өндірістегі ақауларға байланысты үлгілер сынған кезде есепке алынбайды.

(Өзгертілген басылым, N 2 нұсқа).

5.7. Үлгіні ауыстыру кезінде оның себебі сынақ хаттамасында көрсетіледі.

5.8. Үлгінің бастапқы деректері мен сынақ нәтижелері сынақ хаттамасында жазылады. Хаттаманың нысаны ұсынылған 3-қосымшада келтірілген.

Хек. 5

abc - шаршау сызатының фронты; I-I – микроскоп окулярының көру сызығының өлшеудің бастапқы сәтіндегі жағдайы (үлгінің шетімен сәйкес келеді); II-II - микроскоптың көру сызығының өлшеудің соңындағы орны (II-II позициясы сызықтың үстіндегі көлеңкеленген аймақ көру сызығының астындағы көлеңкесіз аймаққа тең болатындай етіп таңдалады)

1-ҚОСЫМША (анықтама үшін). Үлгілердің көлемі

ҚОСЫМША 1
Анықтама

Концентратордың түрі

үлгі түрі

Қолдану саласы

Таңдау кезінде металдар мен қорытпаларды қабылдау сынағы

Сенімділік дәрежесі жоғары конструкциялар үшін металдар мен қорытпаларды таңдау, қабылдау сынақтары (ұшақ, көліктер, құбырлар, қысымды ыдыстар және т.б.)

Металлдар мен қорытпаларды іріктеу және қабылдау кезінде жұмыс істеуі үшін жарықшақтардың пайда болуына төзімділігін бағалау маңызды болып табылатын ерекше маңызды құрылымдарға арналған. Критикалық құрылымдардың бұзылу себептерін зерттеуде.


(Өзгертілген басылым, N 1 нұсқа).

2-ҚОСЫМША (анықтама үшін). Сынақ температурасына байланысты қосымша салқындату және қызып кету температурасы

ҚОСЫМША 2
Анықтама

Температура, °C

Сынақ температурасы, °C

гипотермия

қызып кету

Копра бренді ________________________________________________________________

Сынақ кезінде маятниктің максималды әсер ету энергиясы _________________________

Соққы сәтіндегі маятниктің жылдамдығы __________________________________________ м/с

Тексерілген материал _________________________________________________

Үлгіні белгілеу

Балқыма саны

Лот №.

Үлгі түрі

Сынақ температурасы, °С

Бір үлгідегі ені

Үлгі биіктігі

Концентратор тереңдігі

Жұмыс бөлігінің биіктігі

Көлденең қиманың ауданы, см

Соққы жұмысы, Дж (кгс м)

Соққыға төзімділігі KS, Дж/см (кгс м/см)

Ескерту


(Өзгертілген басылым, N 1 нұсқа).



Құжат мәтіні мыналармен расталады:
ресми басылым
М.: Стандарттар баспасы, 1994 ж

ГОСТ 9454-78

МЕМЛЕКЕТТІК СТАНДАРТ

МЕТАЛДАР

ТӨМЕН, БӨЛМЕ ЖӘНЕ ЖОҒАРЫ ЖАҒДАЙДА СОҚҚЫЛЫ ИГІЛУ ҮШІН СЫНАҚ ӘДІСІ

ТЕМПЕРАТУРАЛАР

Ресми басылым

IPK БАСПА СТАНДАРТтары Мәскеу

ГОСТ 9454-78 Металдарға түзету. Төмен, бөлме және жоғары температурада соққылы иілуді сынау әдісі [em. № 2 түзету, IUS No 6-88; Қайта басылымдар (1990 ж. маусым), (1993 ж. қазан), (2002 ж. қазан) №1, 2 өзгертулерімен]

(IUS № 4 2008)

МЕМЛЕКЕТТІК СТАНДАРТ

МЕТАЛДАР

Төмен, бөлме және жоғары температурада соққылы иілуді сынау әдісі

Металдар. Төмен, бөлме және жоғары температурада соққыға төзімділікті сынау әдісі

Енгізілген күні 01.01.79 ж

Бұл стандарт қара және түсті металдар мен қорытпаларға қолданылады және минус 100-ден плюс 1200 ° C-қа дейінгі температурада соққылы иілу үшін сынақ әдісін белгілейді.

Әдіс ортасында концентраторы бар үлгіні маятникті соғу сынағыштың бір соққысымен жоюға негізделген. Үлгінің ұштары тіректерге қойылады. Сынақ нәтижесінде соққыға жұмсалған жалпы жұмыс (соққы жұмысы) немесе соққы беріктігі анықталады.

Соққы күші деп байыту фабрикасындағы үлгінің бастапқы көлденең қимасының ауданына байланысты соққы жұмысы деп түсіну керек.

1. СҮРІКТЕУ ӘДІСІ

1.1. Сынақ үлгілерінің пішіні мен өлшемдері суретте көрсетілгендерге сәйкес келуі керек. 1-3 және кестеде.

U типті концентраторы бар үлгі Y типті концентраторы бар үлгі


Ресми басылым ★

Қайта басып шығаруға тыйым салынады

© Standards Publishing, 1978 © Standards Publishing, 2003

Т типті концентраторы бар үлгі (шаршау сынуы)

«в» М




а - жалпы көрініс; b - 15-тен 19-ға дейінгі үлгілерге арналған концентратордың пішіні; c - 20 типті үлгілер үшін концентратор пішіні

Өлшемдері, мм

Хаб радиусы R

Ұзындығы L (шекті ауытқу ±0,6)

Биіктігі H (шекті ауытқу ±0,1)

Ойықтың тереңдігі h x (шектік ауытқу ±0,1)

Концентратор тереңдігі h (шекті ауытқу ±0,6)

Жұмыс бөлігінің биіктігі I,

Жалғасы

Ойықтың тереңдігі Aj (шектік ауытқу ±0,1)

шоғырлану-

орталық Р

(алдыңғы өшірулі

(алдыңғы өшірулі

торус h (шекті ауытқу ±0,6)

жұмыс істейді

*Бақылау массасын сынау кезінде ±0,10 мм максималды ауытқуы бар үлгілерді дайындауға рұқсат етіледі.

Өлшемдері кестеде көрсетілгеннен ені бойынша ерекшеленетін ойықсыз және бір немесе екі шикі беті бар үлгілерді пайдалануға рұқсат етіледі.

Үлгілердің көлемі 1-қосымшада көрсетілген.

4, 14, 18 типті үлгілерді сынау тұтынушының тапсырысы бойынша арнайы мақсаттағы бұйымдарға жүргізіледі.

1.2. Үлгілерді дайындау үшін дайындаманы кесу орны, байыту фабрикасының осінің бағыты, егер бұйымға арналған нормативтік-техникалық құжаттамада өзгеше көзделмесе, қара металдарға арналған ГОСТ 7565 сәйкес дайындамаларды кесу және үлгілерді дайындау технологиясы.

Түсті металдар мен қорытпалар үшін бұның барлығы өнімдерге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілуі керек.

Дайындамаларды кесу кезінде үлгілердің металы, егер бұйымға арналған нормативтік-техникалық құжаттамада өзгеше көзделмесе, металдың қасиеттерін өзгертетін қатаюдан және қыздырудан қорғалуы керек.

1.1; 1.2.

1.3. Үлкейткіштерді қолданбай көрінетін U және V типті байыту фабрикаларының бетіндегі қауіптерге жол берілмейді.

1.4. Т типті концентратор үлгінің тегіс циклдік иілуімен бастапқы ойықтың жоғарғы жағында алынады. Бастапқы хабты алу әдісі кез келген болуы мүмкін.

Берілген тереңдіктегі жарықшақты алу үшін қажетті циклдар саны кемінде 3000 болуы керек.

1.5. T типті концентратор үлгілеріне қолдану кезінде пайда болатын максималды қалдық ауытқу: 0,25 мм-ден аспауы керек - ұзындығы 55 мм үлгілер үшін.

Үлгінің ауытқуын бақылау ГОСТ 577 бойынша теру индикаторларын немесе үлгінің ұзындығына негізделген ауытқуды өлшеу қателігін 0,05 мм-ден артық емес қамтамасыз ететін басқа құралдарды қолдану арқылы жүзеге асырылады.

1.6. Үлгілердің түрі мен саны, қайта сынақтан өткізу тәртібі белгіленген тәртіппен бекітілген нақты өнімге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілуі тиіс.

Егер үлгінің түрі металл бұйымдарына арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілмесе, 1 типті үлгілер сынақтан өтуі керек - 01.01.91 дейін.

1.4-1.6. (Өзгертілген басылым, Ап. № 1, 2).

2. ЖАБДЫҚТАР МЕН МАТЕРИАЛДАР

2.1. Маятникті соққыштар – ГОСТ 10708 бойынша. Соққы сәтіндегі маятниктің жылдамдығы:

(5±0,5) м/с - маятниктің номиналды потенциалдық энергиясы 50 (5,0) бас рамалары үшін; 150(15); 300 (30,0) Дж (кгс-м);

(4 + 0,25) м/с - маятниктің номиналды потенциалдық энергиясы 25 (2,5) соқтырғыштар үшін; 15 (1,5); 7,5 (0,75) Дж (кгс-м);

(3 ± 0,25) м/с - маятниктің номиналды потенциалдық энергиясы 5,0 (0,5) Дж (кгс-м) немесе одан аз соққыштар үшін.

Маятниктің басқа номиналды потенциалдық энергиясы бар копраны қолдануға рұқсат етіледі. Бұл жағдайда маятниктің потенциалдық энергиясының номиналды мәні соғу жұмысының мәні маятниктің потенциалдық энергиясының номиналды мәнінен кемінде 10% болатындай болуы керек. 01.01.91 жылға дейін соғу жұмысы маятниктің номиналды потенциалдық энергиясының кемінде 5%-ын құрайтындай маятниктің номиналды потенциалдық энергиясы бар соққыштарды пайдалануға рұқсат етіледі. Маятниктің потенциалдық энергиясының номиналды мәні нақты өнімдерге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілуі керек.

Тіректердің және маятник пышақтың негізгі өлшемдері суретте көрсетілгендерге сәйкес болуы керек. 4. Басқа конструкциядағы бас жақтаулар үшін тірек жиегінің басқа қисықтық радиустары мен маятниктің жылдамдығы 4,5-тен 7,0 м/с-қа дейін рұқсат етіледі.

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

2.2. Біркелкі салқындату немесе жылытуды қамтамасыз ететін термостат, үлгіге агрессивті сыртқы әсерлердің болмауы және температураны бақылау мүмкіндігі.

2.3. Сұйық азоттың (ГОСТ 9293) немесе қатты көмірқышқыл газының («құрғақ мұз») этил спиртімен қоспасы. Салқындатқыш ретінде сұйық оттегі мен сұйық ауаны пайдалануға жол берілмейді.

Термостаттағы үлгілерді салқындату кезінде сұйық азоттағы оттегінің массалық үлесі 10%-дан аспауы керек.

(Өзгертілген басылым, Ап. № 1, 2).

2.4. Салқындату ортасының температурасын өлшеуге арналған қателігі ±1°С аспайтын термометрлер.

2.5. Үлгілердің қыздыру температурасын өлшеуге арналған термометрлер, соның ішінде термоэлектрлік түрлендіргіштер (термопарлар): аспайтын қателікпен өлшеуді қамтамасыз етеді:

±5 °С - 600 °С дейін қыздыру температурасында;

±8 °С - 600 °С жоғары қыздыру температурасында.

2.4, 2.5. (Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

2.6. Үлгілердегі жарықшақтар нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес дайындалған вибраторларда алынады.

2.7. Калибрлер ГОСТ 166 талаптарына сәйкес болуы керек. Pi-де көрсетілгеннен аспайтын қателікпен өлшеуді қамтамасыз ететін басқа да өлшеу құралдарын пайдалануға рұқсат етіледі. 1.1.

2.6, 2.7. (Қосымша енгізілді, № 2 түзету).

3. ТЕСТКЕ ДАЙЫНДЫҚ

3.1. Сынақтарды бастамас бұрын, маятник еркін құлаған кезде жұмыс индикаторының орнын тексеру қажет.

Цифрлық оқу құрылғылары бар маятникті соққыштар үшін бастапқы күйдегі жұмыс индикаторы нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес жүріс ені шегінде рұқсат етілген ауытқумен «нөлді» көрсетуі керек.

(Өзгертілген басылым, Ап. № 1, 2).

Сынақ температурасы белгілі бір жағдайға арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілген

белгіленген тәртіппен бекітілген өнімдер.

3.4. Қажетті сынақ температурасын қамтамасыз ету үшін үлгілерді өте суыту (бөлме температурасынан төмен сынақ температурасында) немесе шамадан тыс қыздыру (төменде) болуы керек.

Тіректер және маятник пышақ


сынақ температурасы бөлме температурасынан жоғары). Асқын салқындату немесе қатты қыздыру дәрежесі талап етілетін сынақ температурасын қамтамасыз етуі керек және эксперименталды түрде анықталуы керек.

Термостаттан шығарылғаннан кейін 3-5 секундтан кешіктірмей сынауға болатын үлгілерді тым салқындату немесе қызып кету температурасы 2-қосымшада көрсетілген.

Термостаттағы үлгілердің экспозициясы берілген температурада (қажетті асқын салқындату немесе қызып кетуді ескере отырып) кемінде 15 минут болуы керек.

3.5. Үлгіні термостаттан шығаруға арналған құрылғының жанасатын бөлігі оны копра тіректеріне қойған кезде оның температурасын өзгертпеуі керек.

4. ТЕСТ ӨТКІЗУ

4.1. Үлгі соққы сынағыштың тіректерінде еркін жатуы керек (4-суретті қараңыз). Үлгіні ±0,5 мм-ден аспайтын қателігі бар тіректерге қатысты концентратордың симметриялы орналасуын қамтамасыз ететін шаблонды пайдаланып орнату керек. Ақырғы тоқтауларды пайдаланған кезде, соңғысы үлгілердің еркін деформациялануын болдыртпауы керек.

4.2. Сынау маятниктің концентраторға қарама-қарсы жағынан оның симметрия жазықтығында соғуымен жүргізіледі.

4.3. Соққы жұмысы маятникті соққыштың немесе аналогты оқу құрылғыларының шкаласы бойынша анықталады.

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

5. НӘТИЖЕЛЕРДІ ӨҢДЕУ

5.1. Сынақ нәтижесі U және V типті концентраторлары бар үлгілер үшін соққыға немесе соққыға төзімділік жұмысы және Т типті концентраторы бар үлгілер үшін соққыға төзімділік жұмысы ретінде қабылданады.

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

5.2. Соққы жұмысы екі әріппен (AU, KV немесе AT) және сандармен көрсетіледі. Бірінші әрпі (К) соққының белгісі, екінші әрпі (U, V немесе T) концентратордың түрі. Келесі сандар маятниктің максималды әсер ету энергиясын, концентратордың тереңдігін және үлгінің енін көрсетеді. Маятниктің максималды әсер ету энергиясы 300 (30,0) Дж (кгс-м), концентратор тереңдігі U және V концентраторлары үшін 2 мм және Т концентраторы үшін 3 мм болатын басты жақтаудағы соққы жұмысын анықтау кезінде сандар көрсетілмейді. және үлгі ені 10 мм (үлгілер 1, 11 және 15 түрлері).

Соққы жұмысын екі индекспен (D) белгілеуге рұқсат етіледі: бірінші (А) - соққы жұмысының белгісі, екіншісі (/) - кестеге сәйкес үлгі түрінің таңбасы.

(Қайта қаралған басылым, №1 нұсқа).

5.3. Соққы күші әріптер мен сандар комбинациясы арқылы көрсетіледі.

Алғашқы екі KS әрпі соққы беріктігінің белгісін, үшінші әріп – концентратор түрін білдіреді; бірінші цифр – маятниктің максималды әсер ету энергиясы, екіншісі – концентратордың тереңдігі, үшінші – үлгінің ені. 5.2-тармақта көрсетілген жағдайда нөмірлер көрсетілмейді.

Соққыға төзімділікті екі индекспен белгілеуге рұқсат етіледі (a,) «бірінші (а) соққы беріктігінің белгісі; екіншісі (/) кестеге сәйкес үлгі түрінің белгісі.

Төмен және жоғары температурада соққы жұмысын және соққы беріктігін белгілеу үшін сынақ температурасын көрсететін цифрлық индекс енгізіледі. Цифрлық көрсеткіш алфавиттік құрамдас бөліктерден кейін жоғарғы жағында орналасады.

Мысалға:

AV -40 50/2/2 - минус 40 °С температурада V типті концентраторы бар үлгіде анықталған соққы жұмысы. Маятниктің максималды соққы энергиясы 50 Дж, концентратордың тереңдігі 2 мм, үлгінің ені 2 мм.

AGST +10 ° 150/3/7,5 - плюс 100 ° C температурада Т типті концентраторы бар үлгіде анықталған соққыға төзімділік. Маятниктің максималды соққы энергиясы 150 Дж, концентратор тереңдігі 3 мм, үлгі ені 7,5 мм.

KS U (KCV) - бөлме температурасында U (V) түріндегі концентратормен үлгіде анықталатын соққыға төзімділік. Маятниктің максималды соққы энергиясы 300 Дж, концентратор тереңдігі 2 мм, үлгі ені 10 мм.

ap -60 - минус 60 ° C температурада 11 типті үлгіде анықталған соққы күші. Маятниктің максималды әсер ету энергиясы 300 Дж.

(Қайта қаралған басылым, №1 нұсқа).

5.4. Дж / см 2 (кгс м / см 2) бойынша соққы күші (KS) формула бойынша есептеледі

мұндағы K - соққы жұмысы, Дж (кгс-м);

S 0 – концентратор орнындағы үлгінің бастапқы көлденең қимасының ауданы, см 2, формула бойынша есептелген

мұндағы I (- үлгінің жұмыс бөлігінің бастапқы биіктігі, см;

B – үлгінің бастапқы ені, см.

H\ және B ±0,05 мм (±0,005 см) артық емес қателікпен өлшенеді. S 0 дөңгелектенеді: сынама ені 5 мм немесе одан аз болса – үшінші маңызды цифрға, 5 мм-ден астам іріктеме ені бойынша – екінші маңызды цифрға.

Т типті концентраторы бар үлгілер үшін мән сынақ алдында ± 0,05 мм (± 0,005 см) қателікпен өлшенген H жалпы биіктігі мен кез келген оптикалық құралдармен өлшенген концентратордың есептелген тереңдігі Ap арасындағы айырмашылық ретінде анықталады. суретте көрсетілген схемаға сәйкес сынаудан кейін үлгінің сыну бетінің кемінде 7 ұлғаюымен. 5, қателігі ±0,05 мм (±0,005 см) аспайтын.


abc - шаршау сызатының фронты; I- I- микроскоп окулярының көру сызығының өлшеудің бастапқы сәтіндегі жағдайы (үлгінің шетімен сәйкес келеді); //-// - микроскоптың көру сызығының өлшеудің соңындағы орны (II-II позиция сызық үстіндегі көлеңкеленген аймақ көру сызығының астындағы көлеңкеленбеген аймаққа тең болатындай етіп таңдалады)

(Өзгертілген басылым, Ап. № 1, 2).

5.5. COP мәні дөңгелектеу арқылы хаттамада жазылады: 1 (0,1) Дж/см 2 (кгс м/см 2) дейін – егер КС мәні 10 (1) Дж/см 2 (кгф) артық болса м / см 2); 0,1 (0,01) Дж / см 2 (кгс / см 2) дейін - COP мәні 10 (1) Дж / см 2 (кгс м / см 2) төмен.

(Қайта қаралған басылым, №1 нұсқа).

5.6. Егер сынау нәтижесінде үлгі толығымен құлап кетпесе, онда материалдың сапа көрсеткіші белгіленбеген болып саналады. Бұл жағдайда сынақ хаттамасында маятниктің максималды әсер ету энергиясындағы үлгінің жойылмағаны көрсетіледі.

Сынау нәтижелері металлургиялық өндірістегі ақауларға байланысты үлгілер сынған кезде есепке алынбайды.

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

5.7. Үлгіні ауыстыру кезінде оның себебі сынақ хаттамасында көрсетіледі.

5.8. Үлгінің бастапқы деректері мен сынақ нәтижелері сынақ хаттамасында жазылады. Хаттаманың нысаны 3-қосымшада келтірілген.

ҚОСЫМША 1 Анықтама

Үлгілердің көлемі

ҚОСЫМША 1. (Өзгертілген басылым, № 1 нұсқа).

ҚОСЫМША 2 Анықтама

Сынақ температурасына байланысты қосымша салқындату және қызып кету температурасы

ӘСЕР ТЕСТІ ЕСЕП

Copra бренді___

Сынақ кезінде маятниктің максималды әсер ету энергиясы_

Соққы сәтіндегі маятниктің жылдамдығы_м/с

Сынақ материалы_

ҚОСЫМША 3. (Өзгертілген басылым, № 1 нұсқа).

АҚПАРАТ ДЕРЕКТЕР

1. КСРО Қара металлургия министрлігі ӘЗІРЛЕГЕН ЖӘНЕ ЕНГІЗГЕН

2. КСРО Министрлер Кеңесiнiң Стандарттар жөнiндегi мемлекеттiк комитетiнiң 1978 жылғы 17 сәуірдегі N 1021 қаулысымен БЕКІТІЛДІ ЖӘНЕ ЕНГІЗІЛГЕН.

3. Стандарт ISO 83-76 және ISO 148-83 стандарттарына толығымен сәйкес келеді

4. НҰСҚАУ НЕГІЗГІ ҚҰЖАТТАР ЖӘНЕ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚҰЖАТТАР

5. Қолданылу мерзімі Стандарттау, метрология және сертификаттау жөніндегі мемлекетаралық кеңестің № 3 хаттамасына сәйкес (NUS 5-6-93) жойылды.

6. 1981 жылғы қазанда, 1988 жылғы наурызда бекітілген № 1, 2 түзетулерімен БАСЫМ (2002 ж. қазан) (IUS 12-81, 6-88)

Редактор М.И. Мақашова Техникалық редактор Л.А. Гусева Корректор В.С.Черная Компьютерлік макет Е.Н. Мартемьянова

Ред. тұлғалар. № 02354 14.07.2000 ж. Комплектке 2002 жылы 11 желтоқсанда тапсырылды. 2002 жылы 23 желтоқсанда басып шығаруға қол қойылған. Uel. пеш л. 1.40. Үч.-ред. л. 0,85. Таралымы 119 дана. 8864 жылдан бастап. Заң. 1153.

IPK Стандарттар баспасы, 107076 Мәскеу, Колодезный пер., 14. e-mail:

Баспа үйінде компьютерде терілген

IPK Стандарттар баспасының филиалы – түрі. «Мәскеу принтері», 105062 Мәскеу, Лялин пер., 6.

Мемлекетаралық стандарт ГОСТ 9454-78
"Металдар. Төменгі, бөлмедегі және жоғары температурадағы соққылы иілуді сынау әдісі"
(КСРО Мемлекеттік стандартының 1978 жылғы 17 сәуірдегі N 1021 қаулысымен бекітілген)

Металдар. Төмен, бөлме және жоғары температурада соққыға төзімділікті сынау әдісі

Бұл стандарт қара және түсті металдар мен қорытпаларға қолданылады және минус 100-ден плюс 1200 ° C-қа дейінгі температурада соққылы иілу үшін сынақ әдісін белгілейді.

Әдіс ортасында концентраторы бар үлгіні маятникті соғу сынағыштың бір соққысымен жоюға негізделген. Үлгінің ұштары тіректерге қойылады. Сынақ нәтижесінде соққыға жұмсалған жалпы жұмыс (соққы жұмысы) немесе соққы беріктігі анықталады.

Соққы күші деп байыту фабрикасындағы үлгінің бастапқы көлденең қимасының ауданына байланысты соққы жұмысы деп түсіну керек.

(Өзгертілген басылым, N 1, 2 нұсқа).

1. Таңдау әдісі

1.1. Сынақ үлгілерінің пішіні мен өлшемдері суретте көрсетілгендерге сәйкес келуі керек. 1-3 және кестеде.

Өлшемдері, мм

Көру
бірлесіп
nce
нтр
ат
ра
Радиус
шоғырландыру-
Ратор
Түр
сурет-
шамамен
Ұзындығы
Л
(алдыңғы.
өшірулі
+-0,6)
Ені В Биіктігі
Х
(алдыңғы.
өшірулі
Тереңдігі
ойық
h_1,
(алдыңғы.
өшірулі
Терең-
үстінде
Соңы-
ішкі
торус х
(алдыңғы.
өшірулі
+-0,6)
Биіктігі
жұмыс істейді
H_1 бөлімі

Үлгілердің көлемі 1-қосымшада көрсетілген.

2.6, 2.7. (Қосымша енгізілді, № 2-бап).

3. Тестке дайындық

3.1. Сынақтарды бастамас бұрын, маятник еркін құлаған кезде жұмыс индикаторының орнын тексеру қажет.

Цифрлық оқу құрылғылары бар маятникті соққыштар үшін бастапқы жағдайдағы жұмыс көрсеткіші нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес жүріс ені шегінде рұқсат етілген ауытқумен «нөлді» көрсетуі керек.

(Өзгертілген басылым, Н. 1, 2).

Сынақ температурасы белгіленген тәртіппен бекітілген нақты өнімдерге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілген.

3.4. Қажетті сынақ температурасын қамтамасыз ету үшін үлгілерді соққы сынаушыға қоймас бұрын қатты салқындату (бөлме температурасынан төмен сынақ температурасында) немесе қызып кету (бөлме температурасынан жоғары сынақ температурасында) қажет. Асқын салқындату немесе қатты қыздыру дәрежесі талап етілетін сынақ температурасын қамтамасыз етуі керек және эксперименталды түрде анықталуы керек.

Үлгілерді 3-5 секундтан кешіктірмей сынауға болатын жағдайда қатты суыту немесе қатты қыздыру температурасы. термостаттан шығарғаннан кейін 2-қосымшада көрсетілген.

Термостаттағы үлгілердің экспозициясы берілген температурада (қажетті асқын салқындату немесе қызып кетуді ескере отырып) кемінде 15 минут болуы керек.

3.5. Үлгіні термостаттан шығаруға арналған құрылғының жанасатын бөлігі оны копра тіректеріне қойған кезде оның температурасын өзгертпеуі керек.

4. Тестілеу

4.1. Үлгі соққы сынағыштың тіректерінде еркін жатуы керек (4-суретті қараңыз). Үлгіні орнату қателігі мм-ден аспайтын тіректерге қатысты концентратордың симметриялы орналасуын қамтамасыз ететін шаблонды қолдану арқылы жүзеге асырылуы керек. Ақырғы тоқтауларды пайдаланған кезде, соңғысы үлгілердің еркін деформациялануын болдыртпауы керек.

4.2. Сынау маятниктің концентраторға қарама-қарсы жағынан оның симметрия жазықтығында соғуымен жүргізіледі.

4.3. Соққы жұмысы маятникті соққыштың немесе аналогты оқу құрылғыларының шкаласы бойынша анықталады.

5. Нәтижелерді өңдеу

5.1. Сынақ нәтижесі U және V типті концентраторлары бар үлгілер үшін соққыға немесе соққыға төзімділік жұмысы және Т типті концентраторы бар үлгілер үшін соққыға төзімділік жұмысы ретінде қабылданады.

(Өзгертілген басылым, N 2 нұсқа).

5.2. Соққы жұмысы екі әріппен (KU, KV немесе KT) және сандармен көрсетіледі. Бірінші әрпі (К) соққының белгісі, екінші әрпі (U, V немесе T) концентратордың түрі. Келесі сандар маятниктің максималды әсер ету энергиясын, концентратордың тереңдігін және үлгінің енін көрсетеді. Маятниктің максималды әсер ету энергиясы 300 (30,0) Дж(), U және V концентраторлар үшін концентратор тереңдігі 2 мм және T концентраторы мен үлгі үшін 3 мм болатын бас корпусқа соғу жұмысын анықтау кезінде цифрлар көрсетілмейді. ені 10 мм (үлгілер 1 , және түрлері).

Соққы жұмысын екі индекспен белгілеуге рұқсат етіледі (: бірінші (А) - соққы жұмысының белгісі, екіншісі (і) - кестеге сәйкес үлгі түрінің белгісі.

(Өзгертілген басылым, N 1 нұсқа).

5.3. Соққы күші әріптер мен сандар комбинациясы арқылы көрсетіледі.

Алғашқы екі KC әрпі соққы беріктігінің белгісін, үшінші әрпі - концентратордың түрін білдіреді; бірінші цифр – маятниктің максималды әсер ету энергиясы, екіншісі – концентратордың тереңдігі, үшінші – үлгінің ені. 5.2-тармақта көрсетілген жағдайда нөмірлер көрсетілмейді.

Соққы беріктігін екі индекспен белгілеуге рұқсат етіледі (); бірінші (а) қаттылықтың белгісі; екіншісі (i) кестеге сәйкес үлгі түрінің таңбасы болып табылады.

Төмен және жоғары температурада соққы жұмысын және соққы беріктігін белгілеу үшін сынақ температурасын көрсететін цифрлық индекс енгізіледі. Цифрлық көрсеткіш алфавиттік құрамдас бөліктерден кейін жоғарғы жағында орналасады.

Мысалға:

50/2/2 - минус 40°С температурада V типті концентраторы бар үлгіде анықталған соққы жұмысы. Маятниктің максималды соққы энергиясы 50 Дж, концентратордың тереңдігі 2 мм, үлгінің ені 2 мм.

150/3/7,5 - плюс 100°С температурада Т типті концентраторы бар үлгіде анықталған соққы күші. Маятниктің максималды соққы энергиясы 150 Дж, концентратор тереңдігі, 3 мм үлгі ені 7,5 мм.

KCU (KSV) - бөлме температурасында U (V) типті концентраторы бар үлгіде анықталатын соққыға төзімділік. Маятниктің максималды соққы энергиясы 300 Дж, концентратор тереңдігі 2 мм, үлгі ені 10 мм.

Минус 60°С температурада 11 типті үлгіде анықталған соққы күші. Маятниктің максималды әсер ету энергиясы 300 Дж.

(Өзгертілген басылым, N 1 нұсқа).

5.4. Соққы күші (KC) () формула бойынша есептеледі

КСР ОДАҒЫНЫҢ МЕМЛЕКЕТТІК СТАНДАРТЫ

МЕТАЛДАР

ТӨМЕН, БӨЛМЕ ЖӘНЕ ЖОҒАРЫ ТЕМПЕРАТУРАЛАРДА ӘКІЛДІ БІЛУГЕ СЫНАҚ ӘДІСІ

ГОСТ 9454-78

(ST SEV 472-77, ST SEV 473-771)

КСРО МЕМЛЕКЕТТІК СТАНДАРТТАР КОМИТЕТІ

Мәскеу

КСР ОДАҒЫНЫҢ МЕМЛЕКЕТТІК СТАНДАРТЫ

МЕТАЛДАР

Соққыға сынау әдісі
төмен, бөлме және жоғары
температуралар

Металдар. Соққы беріктігін сынау әдісі
төмен, бөлме және жоғары температурада

ГОСТ
9454-78

(ST SEV 472-77,
ST SEV 473-77)

Оның орнына
ГОСТ 9454-60, ГОСТ 9455-60 және ГОСТ 9456-60

КСРО Министрлер Кеңесінің Мемлекеттік Стандарттар Комитетінің 1978 жылғы 17 сәуірдегі № 1021 қаулысымен жарамдылық мерзімі белгіленген.

01.01 бастап. 1979

Т () типті концентратормен үлгілерді сынау бөлігінде -

01.0.1 бастап. 1982

01.01 дейін. 1989

№ 1 өзгерту ГОСТ 9454-78

КСРО Мемлекеттік стандарттар комитетінің 14.10.81 № 4575 қаулысымен енгізу мерзімі белгіленген.

01.01.82 бастап

№ 2 өзгерту ГОСТ 9454-78 Металдар. Төмен, бөлме және жоғары температурада соққылы иілуді сынау әдісі

КСРО Мемлекеттік Стандарттар Комитетінің 1988 жылғы 11 наурыздағы № 521 қаулысымен бекітілген және қолданысқа енгізілген.

Кіріспе күні 01.09.88 бастап

Бұл стандарт қара және түсті металдар мен қорытпаларға қолданылады және минус 100-ден плюс 1200 ° C-қа дейінгі температурада соққылы иілу үшін сынақ әдісін белгілейді.

Әдіс ортасында концентраторы бар үлгіні маятникті соғу сынағыштың бір соққысымен жоюға негізделген. Үлгінің ұштары тіректерге қойылады. Сынақ нәтижесінде әсерге жұмсалған жалпы жұмыс (соққы жұмысы) анықталады, Кімгенемесе қаттылық.

Соққы күші деп байыту фабрикасындағы үлгінің бастапқы көлденең қимасының ауданына байланысты соққы жұмысы деп түсіну керек.

Стандарт ST SEV 472-77, ST SEV 473-77, ISO 83-1976 және ISO 148-1983 стандарттарына толығымен сәйкес келеді.

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

1. СҮРІКТЕУ ӘДІСІ

Өлшемдері, мм

хаб радиусы Р

үлгі түрі

Ұзындығы Л(алдыңғы өшірулі ± 0,6)

Ені AT

Биіктігі Х(офсеттік шегі ±0,1)

Кесу тереңдігіh 1 (офсеттік шегі ±0,1)

Концентратор тереңдігі h(офсеттік шегі ±0,6)

Жұмыс бөлігінің биіктігіХ 1

У

1 ± 0,07*

10 ± 0,10

8±0,1

7,5±0,10

5 ± 0,05

2±0,05

6±0,1

10 ± 0,10

7 ± 0,1

7,5±0,10

5 ± 0,05

10 ± 0,10

5±0,1

7,5±0,10

5 ± 0,05

В

0,25 ± 0,025

10 ± 0,10

7,5±0,10

8 ± 0,05*

5 ± 0,05

2±0,05

6±0,05

Т

Жарық

10 ± 0,10

7,5±0,10

5 ± 0,05

2±0,05

25 ± 0,10

10,0

12,0

____________

* Бақылау массасын сынау кезінде ±0,10 мм максималды ауытқуы бар үлгілерді дайындауға рұқсат етіледі.

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

Өлшемдері ені бойынша көрсетілгеннен ерекшеленетін ойықсыз және бір немесе екі өңделмеген беті бар үлгілерді пайдалануға рұқсат етіледі.

Үлгілердің көлемі анықтамада көрсетілген.

В

Хек. 2

Көру хабы бар үлгі Т(шаршау жарығы)

а- жалпы нысаны; б- дейінгі үлгілер үшін концентратордың пішіні; жылы- үлгі концентраторының пішіні

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

3. ТЕСТКЕ ДАЙЫНДЫҚ

3.1. Сынақтарды бастамас бұрын, маятник еркін құлаған кезде жұмыс индикаторының орнын тексеру қажет.

Сандық оқу құрылғылары бар маятник импульстары үшін бастапқы күйдегі жұмыс көрсеткіші ГОСТ 8.264-77 сәйкес шкала инсультінің енінде рұқсат етілген ауытқумен «нөлді» көрсетуі керек.

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

3.2. Сынақ температурасы үлгінің соққы сәтіндегі температурасы болуы керек.

Сынақ температурасы белгіленген тәртіппен бекітілген нақты өнімдерге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілген.

3.3. Бөлмедегі температура 20 ± 10 ° C температура ретінде қарастырылуы керек.

3.4. Қажетті сынақ температурасын қамтамасыз ету үшін үлгілерді соққы сынаушыға қоймас бұрын қатты салқындату (бөлме температурасынан төмен сынақ температурасында) немесе қызып кету (бөлме температурасынан жоғары сынақ температурасында) қажет. Асқын салқындату немесе қатты қыздыру дәрежесі талап етілетін сынақ температурасын қамтамасыз етуі керек және эксперименталды түрде анықталуы керек.

Термостаттан шығарылғаннан кейін 3-5 секундтан кешіктірілмей сынауға болатын үлгілерді тым салқындату немесе қызып кету температурасы анықтамада көрсетілген.

Термостаттағы үлгілердің экспозициясы берілген температурада (қажетті асқын салқындату немесе қызып кетуді ескере отырып) кемінде 15 минут болуы керек.

(Қайта қаралған басылым, №1 нұсқа).

3.5. Үлгіні термостаттан шығаруға арналған құрылғының жанасатын бөлігі оны копра тіректеріне қойған кезде оның температурасын өзгертпеуі керек.

4. ТЕСТ ӨТКІЗУ

4.1. Үлгі копра тіректерінде еркін жатуы керек (қараңыз). Үлгіні ±0,5 мм-ден аспайтын қателігі бар тіректерге қатысты концентратордың симметриялы орналасуын қамтамасыз ететін шаблонды пайдаланып орнату керек. Ақырғы тоқтауларды пайдаланған кезде, соңғысы үлгілердің еркін деформациялануын болдыртпауы керек.

4.2. Сынау маятниктің концентраторға қарама-қарсы жағынан оның симметрия жазықтығында соғуымен жүргізіледі.

4.3. Соққы жұмысы маятникті соққыштың немесе аналогты оқу құрылғыларының шкаласы бойынша анықталады.

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

5. НӘТИЖЕЛЕРДІ ӨҢДЕУ

5.1. Сынақ нәтижесі түр концентраторлары бар үлгілер үшін соққы немесе соққы беріктігі жұмысы ретінде қабылданадыУжәне Вжәне пішінді концентраторы бар үлгілер үшін соққы беріктігі Т.

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

Әсер ету жұмысын екі индекспен белгілеуге рұқсат етіледі (Амен ): бірінші (А) әсерлі жұмыстың белгісі, екіншісі (мен ) сәйкес үлгі түрінің таңбасы болып табылады.

(Қайта қаралған басылым, №1 нұсқа).

5.3. Соққы күші әріптер мен сандар комбинациясы арқылы көрсетіледі.

Алғашқы екі KS әрпі соққы беріктігінің белгісін, үшінші әріп – концентратор түрін білдіреді; бірінші цифр – маятниктің максималды әсер ету энергиясы, екіншісі – концентратордың тереңдігі, үшінші – үлгінің ені. Сандар көрсетілген жағдайда көрсетілмейді.

Соққы күшін екі индекспен белгілеуге рұқсат етіледі (а и); бірінші ( а) - соққы күшінің белгісі; екінші (мен) - үлгісіне сәйкес үлгі түрінің таңбасы.

(Қайта қаралған басылым, №1 нұсқа).

Төмен және жоғары температурада соққы жұмысын және соққы беріктігін белгілеу үшін сынақ температурасын көрсететін цифрлық индекс енгізіледі. Цифрлық көрсеткіш алфавиттік құрамдас бөліктерден кейін жоғарғы жағында орналасады.

Мысалға:

КімгеВ -40 50/2/2 - көрініс концентраторы бар үлгіде анықталған соққы жұмысы Вминус 40 ° C температурада. Маятниктің максималды соққы энергиясы 50 Дж, концентратордың тереңдігі 2 мм, үлгінің ені 2 мм.

KST +100150/3/7,5 - концентратор типі бар үлгіде анықталған соққы беріктігі Тплюс 100 °C температурада. Маятниктің максималды соққы энергиясы 150 Дж, концентратор тереңдігі 3 мм, үлгі ені 7,5 мм.

Қ.СУ (KCV) - пішіннің концентраторы бар үлгіде анықталатын соққы беріктігіУ (В) бөлме температурасында. Маятниктің максималды соққы энергиясы 300 Дж, концентратор тереңдігі 2 мм, үлгі ені 10 мм.

Минус 60 температурада 11 типті үлгіде анықталған соққы күші° C. Маятниктің максималды әсер ету энергиясы 300 Дж.

(Қайта қаралған басылым, №1 нұсқа).

5.4. соққы күші ( Қ.С) Дж / см 2 (кгс× м/см 2) формула бойынша есептеледі

қайда Кімге- соққы жұмысы, Дж (кгс× м);

Сонымен- концентратор орнындағы үлгінің бастапқы көлденең қимасының ауданы, см 2, формула бойынша есептелген

Стуралы = Х 1 Б,

қайда H 1- үлгінің жұмыс бөлігінің бастапқы биіктігі, см;

AT- үлгінің бастапқы ені, м (см).

H 1және ATартық емес қателікпен өлшенеді± 0,05 мм ( ± 0,005 см). Сонымендөңгелектеу: сынама ені 5 мм немесе одан аз болса – үшінші маңызды көрсеткішке, сынама ені 5 мм-ден жоғары болса – екінші маңызды көрсеткішке дейін.

(Өзгертілген басылым, Ап. № 1, 2).

Көру хабы бар үлгілерге арналған ТмағынасыХ¢ 1 жалпы биіктік арасындағы айырмашылық ретінде анықталады Хартық емес қателікпен сынау алдында өлшенеді± 0,05 мм ( ± 0,005 см) және байыту фабрикасының есептелген тереңдігіл.к, бетінде кемінде 7 үлкейтуі бар кез келген оптикалық құралдарды қолдану арқылы өлшенген, үлгінің сынуы оның сынауынан кейін көрсетілген схема бойынша, қателігімен± 0,05 мм ( ± 0,005 см).

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

5.5. Мағынасы Қ.Сдөңгелектеу арқылы хаттамаға жазылады: 1 (0,1) Дж/см 2 (кгф) дейін× м / см 2) - мән бойынша Қ.С 10 (1) Дж/см 2 (кгс) артық× м / см 2); 0,1 (0,01) Дж / см 2 (кгс) дейін× м / см 2) - мән бойынша Қ.Скемінде 10 (1) Дж/см 2 (кгс× м / см 2).

(Қайта қаралған басылым, №1 нұсқа).

5.6. Егер сынау нәтижесінде үлгі толығымен құлап кетпесе, онда материалдың сапа көрсеткіші белгіленбеген болып саналады. Бұл жағдайда сынақ хаттамасында маятниктің максималды әсер ету энергиясындағы үлгінің жойылмағаны көрсетіледі.

Сынау нәтижелері металлургиялық өндірістегі ақауларға байланысты үлгілер сынған кезде есепке алынбайды.

(Қайта қаралған басылым, № 2 нұсқа).

5.7. Үлгіні ауыстыру кезінде оның себебі сынақ хаттамасында көрсетіледі.

5.8. Үлгінің бастапқы деректері мен сынақ нәтижелері сынақ хаттамасында жазылады. Хаттаманың нысаны ұсынылған 3-қосымшада келтірілген

Концентратордың түрі

үлгі түрі

Қолдану саласы

У

Таңдау кезінде металдар мен қорытпаларды қабылдау сынағы

В

Сенімділігі жоғары құрылымдарға (ұшақ, көлік, құбырлар, қысымды ыдыстар және т.б.) металдар мен қорытпаларды таңдау, қабылдау сынақтары

Т

Металлдар мен қорытпаларды іріктеу және қабылдау кезінде жұмыс істеуі үшін жарықшақтардың пайда болуына төзімділігін бағалау маңызды болып табылатын ерекше маңызды құрылымдарға арналған. Критикалық құрылымдардың бұзылу себептерін зерттеуде» минус 40 » плюс 10

» плюс 30 » плюс 200

» плюс 200 » плюс 400

5-10

» плюс 400 » плюс 500

10-15

» плюс 500 » плюс 600

15-20

» плюс 600 » плюс 700

20-25

» плюс 700 » плюс 800

25-30

» плюс 800 » плюс 900

30-40

» плюс 900 » плюс 1000